1,、模具選用的注意事項
關(guān)于模具的相關(guān)知識
 （一）標(biāo)準(zhǔn)模具的選用
  (1)模具的刃口直徑應(yīng)盡量大于加工板厚的2倍，直徑一般應(yīng)大于3mm,，否則易折斷,，壽命極短；但也不是絕對的,，3mm直徑以下推薦使用進(jìn)口高速鋼作為模具材料,。
  (2)加工厚板的模具尺寸接近工位極限尺寸時請往上選用大一級的工位以保證有足夠的退料力。
  (3)加工厚板的模具刃口不允許有尖角,，所有尖角應(yīng)改為圓角過渡,，否則極易磨損或塌角，推薦在一般情況下,，盡可能用R>0.25t的圓角半徑來代替清角,。
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  板料沖壓是利用裝在數(shù)控沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法,。由于通常是在冷態(tài)下進(jìn)行的,，所以義叫“冷沖壓”。只有當(dāng)板料厚度超過8—10mm時,，才采用熱沖壓,。
  板料沖壓所用原材料主要是金屬板料,，條料、帶料,。也可以是塑料,、硬紙板、皮革等非金屬材料,。
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  自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下砧之問產(chǎn)生塑性變形,，從而得到所需鍛件的鍛造方法,。
  一、金屬加熱
  加熱的目的是提高坯料的塑性和降低其變形抗力,。
1．鍛造溫度
  始鍛溫度：材料在鍛造時所允許的最高加熱溫度,，稱為該材料的始終溫度，一般定在該材料熔點(diǎn)下150—2000c,。
  終鍛溫度：材料停止鍛造的溫度,，稱為該材料的終鍛溫度。
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基于CAXA的數(shù)控沖床CAD/CAM系統(tǒng)
青島卓東機(jī)械科技有限公司（廣西柳州  545005）    周彥明
【摘要】介紹了一種自主開發(fā)的以CAXA為平臺的轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床加工代碼自動生成的CAD/CAM的編程系統(tǒng),，并介紹了系統(tǒng)的設(shè)計思路,，設(shè)計原理，繪圖圖元模塊,、文字,、直線、矩形框,、圓的技術(shù)處理,，數(shù)控代碼生成等技術(shù)內(nèi)容。
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  數(shù)控沖床使用1500-2000小時維護(hù)保養(yǎng)
  滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整,?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整,。3,。空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整,。模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實測值之檢查．與調(diào)整,。模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條,，傳動軸,，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查．與調(diào)整,。齒輪傳動箱上蓋拆卸,，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,，潤滑油    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音,，振動測試檢查,。傳動系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試．與調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)之活塞動作,，剎車角度,，離剎問隙及米令片麼耗量之測試點(diǎn)檢．與必要調(diào)整。
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  數(shù)控沖床上模是整副沖模的上半部,，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分,。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機(jī)滑塊,，并通過模柄或直接一與壓力機(jī)滑塊固定,。下模是整剮沖模的下半部，即安裝于水力機(jī)工作臺而上的沖模部分,。下模座是下模底而的板狀零件,，工作時直接固定在壓力機(jī)工作臺而或墊板上。刃壁是沖裁門?？兹锌诘膫?cè)壁,。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度,。氣墊足以抹縮空氣為原動力的彈頂器,。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件,。
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 數(shù)控沖床的簡略構(gòu)造
   1．數(shù)控沖床上模
    上模是整副沖模的上半部,，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
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  摘要：詳細(xì)分析了多工位數(shù)控沖床用冷沖模具的現(xiàn)狀,，并從冷沖模具的材料選擇,、熱處理表面處理工藝、機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用等方面論述了國產(chǎn)化研究的技關(guān)鍵,，提出了制造精密復(fù)雜長壽命的具有國際競爭力的模具產(chǎn)品的有效途徑,。
關(guān)鍵詞：數(shù)控沖床；冷沖模具,；國產(chǎn)化
  近年來,，隨著通訊、電器開關(guān),、儀器儀表等行業(yè)的迅速發(fā)展,，板金件沖壓工藝制造過程中多工位數(shù)控沖床的應(yīng)用呈迅猛發(fā)展的趨勢，其中絕大部分選用了日本多田,、CENTRUM和AMADA公司的系列數(shù)控沖床,。與普通冷沖模具不同,，進(jìn)口多工位數(shù)控沖床用冷沖模具的凹凸模定位精度要求高，因此要求模具制造尺寸精度也很高,，同時由于數(shù)控沖床的沖速遠(yuǎn)高于普通沖床,，因此對模具的使用性能也相應(yīng)提高，這就對模具的材料選擇,、熱處理工藝和表面處理工藝等提出了更高的要求,，
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  (1)采用新材料隨著冶金技術(shù)的不斷發(fā)展，制造模具的新材料小斷出現(xiàn),，迅速推廣和采用這些新材料對提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具壽命具有顯著成效,，現(xiàn)將幾種能提高模具壽命的新材料簡介如下：
  ①Cr4W'2MoV  Cr4W2MoV與Cr12鋼相比，主要特點(diǎn)是共晶碳化物細(xì)小,，分布均勻．具有較高的淬透性和淬硬性，具有更高的力學(xué)性能和耐磨性,，并且由于合金元素加入,，提高鋼的穩(wěn)定性。
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