按測量方式不同,，位置檢測裝置可分為增量式測量和絕對式測量。增量式測量的測量基準不唯一,，每一個測量值都是相對前一個測量點的測量值,，這種測量裝置簡單，在輪廓控制的數(shù)控系統(tǒng)中大都采用這種測量方式,。其不足之處是,，當測量系統(tǒng)計數(shù)不正確時，后續(xù)的測量結果也隨之而錯,。此外,，在數(shù)控沖床停電、斷刀等故障出現(xiàn)后,，必須將工作臺移至起始點重新計數(shù)才能找到事故前的正確位置,。目前數(shù)控系統(tǒng)常用的增量式位置檢測裝置有感應同步器和光柵及磁尺等。絕對式測量是相對一個固定的參考點進行檢測,，絕對式測量可以克服上述增量式測量之不足,，測量方便，但測量裝置結構復雜,。典型的測量裝置如絕對式編碼器,，對應其編碼盤的每一個角位移都有一組二進制數(shù)，只要編碼盤的角位移不變,，其反映移動部件的位移值就唯一確定,。

按被測量的不同可分為數(shù)字量測量和模擬量測量。數(shù)字量測量是將被測量用數(shù)字表示,，測量信號是脈沖量,，可以將其直接送入數(shù)控系統(tǒng)進行比較處理,，測量精度取決于測量單位，只要測量單位取得足夠小就可以實現(xiàn)對移動部件精確的控制,。此外,，數(shù)字量還具有抗干擾能力強、信號便于顯示處理的特點,。模擬量測量是將被測量用連續(xù)量(如電壓,、相位等)來表示，其特點是可以直接檢測不需變換,，在小量程內(nèi)可以實現(xiàn)高精度的測量,。常用模擬量檢測裝置如:感應同步器、旋轉變壓器及磁尺等,。

根據(jù)位置檢測裝置安裝方式不同有直線型和回轉型兩種,。直線型用于直接測量移動部件的直線位移，這種檢測裝置安裝于設備的導軌側面,，其長度等于移動工作臺的行程,，可以直接測出移動部件位移，而不需變換,，檢測精度較高,。回轉型一般安裝在與移動部件直線運動相關的回轉軸上,，它是間接測量位移部件的位移,，特點是不需要將檢測裝置制作很長，其不足的是不能測出回轉運動變直線運動所引起的誤差,，其測量精度較差,。直線型測量也稱為閉環(huán)控制，而回轉型測量常用于半閉環(huán)控制b表8 -2為數(shù)控系統(tǒng)常用位置檢測裝置的分類,。