[例1]液壓系統(tǒng)故障的故障排除,。
故障現(xiàn)象某數控沖床，換刀不能進行,，無報警,。
分析及處理過程：該數控沖床換刀利用液壓機構，不能換刀的可能原因有：
(1)PLC到電磁閥之間電氣線路故障,。
(2)液壓系統(tǒng)壓力異常,，電磁閩卡死或損壞。
(3)換刀機構卡死,。
為判斷液壓系統(tǒng)是否正常,，手動方式下執(zhí)行主軸換擋，不能完成,，再試其他液壓功能均不能完成,，故懷疑為液壓系統(tǒng)故障。查系統(tǒng)保壓1.5MPa正常,；執(zhí)行換刀,，查換刀壓力1.5MPa，執(zhí)行過程中壓力表無變化，懷疑電磁閥未動作,；用螺釘旋具錐換刀電磁閥,，鐵心伸縮順暢，無卡滯,。拔下電磁閥電源插頭,，測電磁闊線圈電阻，正常,。測電磁閱供電電壓,，發(fā)現(xiàn)只有15V且波動。再查電磁間電源整流電橋,，發(fā)現(xiàn)有一二極管斷開,；更換后，數控沖床恢復正常,。

[例2]彈性夾具無法張開的故障排除,。
故障現(xiàn)象：某配套GSK980M系統(tǒng)的數控磨床，在裝卸工件時,，發(fā)現(xiàn)夾具無法張開,。
分析及處理過程：本數控沖床采用的是液壓彈性夾具(液壓系統(tǒng)原理圖見圖5-11)，都液壓缸壓力頂開夾具進行工件裝夾,。經檢查后發(fā)現(xiàn)夾具頂開的行程遠遠不夠,，因此調整夾具行程，調整后發(fā)現(xiàn)效果不佳,，工件仍很難裝央,。因此，進一步檢查電氣控制回路,，發(fā)現(xiàn)DC24V電磁閩線圈兩端電壓為22V(屬正常),。檢查液壓管路，發(fā)現(xiàn)管路正常,，手動控制液壓閥,，使其處于左位機能，工件裝夾正常,；拆開電磁閥,，發(fā)現(xiàn)間心處一固定螺釘松脫，導致電磁閩在得電過程中,，閱心不能準確到位,，引起部分用于頂開液壓缸的液壓油處于卸荷狀態(tài)。擰緊該螺釘,，重新調試夾具行程后故障排除,。