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數(shù)控沖床上模是整副沖模的上半部,,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,,工件時緊貼壓力機(jī)滑塊,,并通過模柄或直接一與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整剮沖模的下半部,,即安裝于水力機(jī)工作臺而上的沖模部分,。下模座是下模底而的板狀零件,工作時直接固定在壓力機(jī)工作臺而或墊板上,。刃壁是沖裁門??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度,。氣墊足以抹縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”,。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件,。
數(shù)控沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的管狀零件,,多數(shù)固定在上模座內(nèi),,與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,,用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn),,并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上,、下模座想對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,,多數(shù)同定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用,。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件,。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板,。.導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶,、卷)料進(jìn)入凹模的板狀.導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架,。(參閱“模架”),。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上,、下兩部分組成,。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表而的零件,。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,,即以內(nèi)形為工作表而的零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件,。壓料板(圈)是沖模巾用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈,。壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄穑瑝毫辖羁梢允前寄,;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),,也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为毩慵?。壓料檻是斷而呈矩形的壓料筋特稱,。參閱“壓料筋”。承料壓是用于接長凹模上平而,,承托沖壓材料的板狀零件,。連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,,從而使沖件逐步成形,。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模,。側(cè)壓板是對條(帶,、卷)料一側(cè)通過彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠.導(dǎo)料板的板狀零件,。頂桿是以向上動作直接或問接頂出工(序)件或序料的桿狀零件,。頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動的板狀零件,,以向上動作直接或問接頂出工(序)件或廢料,。齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起,,是凹模或帶齒壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨的零件。限位套是川于限制沖模最小閉合高度的管狀零件,,一般套于導(dǎo)柱外而,。限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。定位銷(板)是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件,,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板,。
數(shù)控沖床同定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板是固定在沖模上位置小動的卸料板,。固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷,。卸件器是從凸模外表
面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。卸料扳是將材料或工(序)件從凸模.上卸脫的固定式或活動式板形零件,。卸料板是有時.與導(dǎo)料板做成一體,,兼起導(dǎo)料作用,仍稱卸料板,。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
數(shù)控沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模,。廢料切刀有兩種,。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切選廢料以利清除的切刀。2.裝于壓力機(jī)或模具上用于將條(帶,、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀,。組合沖模是按兒何要素(直線、角度,、圓弧,、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模,。一,、平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進(jìn)時定位用的零件,。始用捎料銷(板)都是移動式的,。拼塊是組成一個完整凹模、凸模,、卸料板或固定板等的各個拼合零件,。擋塊(板)是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時定位用的淬硬零件,兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力,。擋塊(板)一般與側(cè)刃配合使用,。
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