為了保證數(shù)控沖床滾珠絲杠的反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,，必須消除滾珠絲杠螺母副軸向間隙。消除間隙的方法常采用雙螺母結(jié)構(gòu),，利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移,，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí),，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過(guò)大,，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)使空裁力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率,，縮短使用壽命,。
1.雙螺母消除間隙
數(shù)控沖床常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有：
(1)墊片調(diào)隙式。如圖3 -19所示,，調(diào)整墊片厚度使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移,，即可消除 間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，剛性好,，但調(diào)整不便，滾道有磨損時(shí)不能隨時(shí)消除間隙和進(jìn)行預(yù)緊,。
(2)螺紋調(diào)整式,。如圖3 -20所示，蝶、母l一端有凸緣,，螺母7外端制有蝶,、紋，調(diào)整時(shí)只要旋動(dòng)因螺母6,，即可消除軸向間隙并可達(dá)到產(chǎn)生預(yù)緊力的目的,。
 
(3)齒差調(diào)隙式。如圖3 - 21所示,，在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相喻合，其齒數(shù)分別為ZI和勺,，并相差一個(gè)齒,。調(diào)整時(shí)，先取下內(nèi)齒圈,，讓兩個(gè)螺母相對(duì)于套筒同方向都轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒,，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個(gè)螺母便產(chǎn)生相對(duì)角位移,。這種調(diào)整方法能精確調(diào)整預(yù)緊盤(pán),，調(diào)整 方便、可靠,，但結(jié)構(gòu)尺寸較大,，多用于高精度的傳動(dòng)。
2.單螺母消除間隙
(1)單螺母變位螺距預(yù)加負(fù)荷,。如圖3 -22所示,，它是在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)珠鏈之 間，使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生一個(gè)螺距突變量,，從而使兩列滾珠在軸向錯(cuò)位實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,。這種調(diào)隙方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但負(fù)荷盤(pán)須預(yù)先設(shè)定且不能改變,。
 
(2)單螺母蝶釘預(yù)緊。如圖3 -23所示,，螺母的專業(yè)生產(chǎn)工作完成精磨之后,，沿徑向開(kāi)一薄槽，通過(guò)內(nèi)六角調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整和預(yù)緊,。該專利技術(shù)成功地解決了開(kāi)槽后滾珠在螺母中良好的通過(guò)性,。單螺母結(jié)構(gòu)不僅具有很好的性能價(jià)格比，而且間隙的調(diào)整和預(yù)緊極為方便,。