數(shù)控沖床的工作是由程序中給出的數(shù)字控制指令進行的，因此在加工前必須首先確定工件或夾具在機床工作臺的位置,，即確定工作坐標系,。用來確定工作坐標系的工具稱為數(shù)控沖床找正器。
  目前數(shù)控沖床所使用的找正器種類很多,，從其功用上可劃分為:
  測量類:主要包括百分表,、千分表、杠桿表,。主要用于確定工具及夾具定位基準面的方位,。
  目測類:主要包括電子感應器、偏心軸,、驗棒等,。主要用于確定工件機夾具在機床工作臺的坐標系位置。
  自動測量類:主要包括機床的自動測量系統(tǒng),。
2)找正器的使用
  在機械加工中測量類找正器普遍使用,，必須掌握在此不作敘述。下面介紹目測類找正器的原理及使用:
  (1)電子感應器:電子感應器的結(jié)構(gòu)如下圖所示,。使用時將其夾持在主軸上,，其軸線與主軸軸線重合，采用手動進給緩慢地將標準鋼球與工件靠近,。在鋼球與工件定位基準面接觸的瞬間,，由機床、工件,、電子感應器組成的電路接通,，指示燈亮,，從而確定其基準的位置。使用電子感應器時是人為目測定位,，隨機誤差較大,，須重復操作幾次，以確定其正確位置,，其重復定位精度在2µm以內(nèi),。
  注意，電子感應器在使用時必須小心翼翼,，讓其鍋球部位與工件接觸,，同時被加工工件必須是良導體，定位基準面有較好的表面粗糙度,。
  (2)偏心軸:偏心軸是采用離心力的原理來確定工件位置的,，主要用于確定工作坐標 系及測量工件長度、孔徑,、槽寬等,。使用過程如下:
 
  如圖7.4(a)所示，將偏心鈾夾持在機床主軸上,，如10mm測定端處于下方,。
  將主軸轉(zhuǎn)速設定在400~600 r/min的范圍內(nèi)，測定端保持偏心距0.5mm左右,。
  將測定端與工件端面相接觸且逐漸逼近工件端面,，測定端由擺動逐步變?yōu)橄鄬o止見圖7.4(b)、(c),，此時采用微動進給,，直到測定端重新產(chǎn)生偏心為止見圖7.4(d)。重復操作幾次,，可使定位精度在3µm以內(nèi),，這時考慮測定端的直徑就能確定工件的位置。
  在使用偏心軸時,，主軸轉(zhuǎn)速不宜過高.超過600 rpm時,，受自身結(jié)構(gòu)影響誤差較大。定位基準面應有較好的表面粗糙度和直線度,，確保定位精度,。