伺服數(shù)控沖床發(fā)展現(xiàn)狀及特性
 AC伺服沖床是指采用AC伺服電機正反轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動力,，不通過飛輪和制動閘,，而是通過改變螺桿和曲柄的往復動作，實現(xiàn)滑塊進行上下運動的沖壓機,，與傳統(tǒng)沖床相比,，其工藝上的更大特點是：滑塊運動曲線不在僅僅是簡單的n：弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線,，這更大的擴大了加工范圍,，增強了加工柔性。依靠對工作曲線的設(shè)計,，控制沖裁時的沖頭速度，提高模具的使用壽命,。
 目前,，日本企業(yè)在伺服數(shù)控沖床的研發(fā)上處于領(lǐng)先水平，會田,、網(wǎng)野,、小松等企業(yè)不但已經(jīng)生產(chǎn)出市場化的產(chǎn)品，而且更深入的研究仍在繼續(xù),。其代表產(chǎn)品有會田工程技術(shù)（上海）有限公司的NS2-1600D高力矩新型伺服壓力機：小松產(chǎn)機株式會社推出的HIF系列,。日本網(wǎng)野公司開發(fā)出了世界上更大級的機械肘桿式伺服壓力機。另外德國TRUMPF,、美國SIRIPPIT,、瑞士RASKIN、瑞典PULLMAX等公司也致力于伺服沖床的研究與開發(fā),。
 目前,，國內(nèi)研制和生產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的有濟南鑄鍛所、揚州鍛壓機床廠,、上海第二鍛壓機床廠,、哈爾濱鍛壓機床廠等，它們已基本上具有數(shù)控沖床配套生產(chǎn)能力,，但和發(fā)達國家相比還較落后,，控制精度不高，功能單一,，硬件可靠性不夠,，軟件環(huán)境差,，很多關(guān)鍵技術(shù)如CNC系統(tǒng)、伺服電機等還依賴于進口,，這種局面在一定程度上會影響國內(nèi)沖床的發(fā)展．在交流伺服沖床方面國內(nèi)研究起步較晚,，在西安交通大學和廣州工業(yè)大學等一些院校已經(jīng)有所研究，但至今仍沒有市場化的產(chǎn)品出現(xiàn),。
 AC伺服沖床采用AC伺服電機作為驅(qū)動源,，AC伺服電機的可控性，保證伺服沖床了具備良好的工藝柔性,，AC伺服沖床表現(xiàn)出仍意加工的生產(chǎn)特性,，可以實現(xiàn)多種多樣的滑塊運動曲線，提高零件成形性．其成形范圍是油壓機的1-5倍以上,，拉伸比可提高20%-30%,。同時，可將滑塊運動停止進行保壓,，可提高高強度鋼板,、鋁合金等材料的成形性。采用AC伺服電機作為驅(qū)動源,，提高了沖壓效率,，特別在沖床加工過程的合模過程中，傳統(tǒng)沖床提高沖壓次數(shù)會給成形帶來不良影響,，而降低合模速度,，又勢必影響加工效率。采用AC伺服沖床,，合模的過程中降低合模時的滑塊速度,，提高回升時的速度，可以將生產(chǎn)效率更大提升至190%,。同時,，因為減小了沖擊，模具壽命了提高3倍,。在相同合模速度條件下,，伺服沖床與傳統(tǒng)沖床加工速率對比曲線如圖1-1所示。