青島卓東機(jī)械科技有限公司    王大坤工程師
    數(shù)控沖床安全注意事項(xiàng)及勞防用品佩戴要求
  1．勞防用品佩戴要求。
    ①按照公司的穿著規(guī)定著工作服,。
    ②按照安個(gè)規(guī)定穿好防護(hù)勞保鞋，數(shù)沖操作員最好著高腰防護(hù)勞保鞋,。
    ⑧上下料或產(chǎn)品時(shí)必須穿好防護(hù)手套,，特別上下大板料時(shí)最好穿兩副紗手套或帆布手套。
    ④為防止數(shù)控沖床高分貝噪音對(duì)聽力造成重大影響或傷害,，在數(shù)沖區(qū)域內(nèi)必須佩戴安全耳塞,。
    ⑤打磨產(chǎn)品時(shí)，為防止粉塵進(jìn)入身體造成傷害,，最好佩戴相對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)口罩,。
    ⑥著夏季短袖工作服時(shí)，為防止原材料或產(chǎn)品將手臂劃傷,，必須穿戴防護(hù)套袖,。
  2．?dāng)?shù)控沖床安全注意事項(xiàng)及要點(diǎn)。
    ①熟悉機(jī)器各個(gè)緊急按鈕的位置以及使用方法,，當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí),，確保及時(shí)無誤的制止。
    ②開始操作機(jī)器前,，要先確認(rèn)在不安全區(qū)域內(nèi)是否有其他人員或物品,，現(xiàn)場保持干凈整潔，  確保無任何不安全因素存在,。
    ③當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，注意肢體不可超越機(jī)器的行程范圍，以防被撞到或 擦傷,。
    ④上下原材料或產(chǎn)品時(shí),，確保移動(dòng)或拿捍穩(wěn)當(dāng)，避免掉下砸傷或割傷 肢體,。
    ⑤機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須確保最少一人侯于機(jī)器旁邊，并時(shí)刻關(guān)注機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，當(dāng)出現(xiàn)拉料,，撞料，飛料時(shí)能夠及時(shí)制止處理,。
    ⑥當(dāng)有標(biāo)注危險(xiǎn)標(biāo)志的位置點(diǎn)或區(qū)域要盡量避開,，例如高電壓電箱等不屬于操作范圍內(nèi)的位置，沒有特殊的批準(zhǔn),，不得擅自打開或觸碰內(nèi)部電線,，電板等。
    ⑦沒有經(jīng)過訓(xùn)練或特別批準(zhǔn)的員工,，堅(jiān)決不允許擅白操作機(jī)器或觸動(dòng)一按鈕,。
二．?dāng)?shù)沖沖床基本操作步驟和特別注意點(diǎn)及要求
1．?dāng)?shù)沖沖床基本操作步驟。
    ①開啟總電源,，啟動(dòng)主機(jī)（按ON鍵）,，綠色指示燈亮為正常。
    ②檢查壓力表,，看空氣J玉力是否達(dá)到0.6兆帕(0.6Mpa),。
    ③同時(shí)按下RESET鍵和ARI DOWN RESET鍵，使桌面氣缸滾珠上升的同時(shí)夾爪松開,，再踩住夾爪腳踏板按鈕不放（略停頓）,，夾爪夾緊，桌面氣缸滾珠下沉,，氣體重設(shè)置完畢,。
    ④按下RF,TRACT和RFSFT鍵，再逐一按過X．Y．T．鍵,，使X軸-Y軸一刀具轉(zhuǎn)盤都回原點(diǎn),。
    ⑤按照計(jì)劃表上所要生產(chǎn)產(chǎn)品號(hào)碼,，從電腦程序上打開并拉入所要生產(chǎn)的產(chǎn)品程序，核對(duì)計(jì)劃表．卜的版本和受控圖紙版本以及產(chǎn)品程序版本是否一致,。
    ⑥根據(jù)刀具序列表配刀,，檢查所有刀具是否完好，并按照準(zhǔn)確方法安裝得當(dāng),。
    ⑦打開電腦設(shè)置界面,，接下手動(dòng)( MANUAL)鍵，打開刀具轉(zhuǎn)盤開關(guān),，    按旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)盤,，按準(zhǔn)確方法將所有刀具逐一安裝于準(zhǔn)確工位上，并確保上下模具角度一致,。
    ⑧按照工單以及受控圖紙正確的向倉庫領(lǐng)料,，安全的置放與料架下，上第一片材料前須先確認(rèn)其外觀,，平整度以及厚度的準(zhǔn)確性,，并保存該料的料號(hào)標(biāo)簽與卡板上，以防在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料不良時(shí)分析和處理,。
    ⑨如若產(chǎn)品有翻孔,，凸包，橋型等特殊成型要求,，那么在試打前,，須調(diào)試先。直至外觀以及公差符合圖紙要求,。
    ⑩打下來的產(chǎn)品需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求進(jìn)行去除毛刺或打磨處理,。
  2．數(shù)沖轉(zhuǎn)塔沖床特別注意點(diǎn)及要求。
    ①配刀時(shí)不可拿錯(cuò)刀,，不可根據(jù)刀架上號(hào)碼配,，要根據(jù)刀身實(shí)際號(hào)碼及尺寸去配，以防拿錯(cuò)刀或上下模不一致,。
    ②拿下模時(shí)要確切根據(jù)材料料厚選擇合適的下模問隙,，以防生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品高毛刺或報(bào)廢以及刀具的過快損壞。
    ③裝刀具于機(jī)器轉(zhuǎn)盤上時(shí)要特別注意刀具的上下模角度是否一致,，所有刀具必須檢查兩遍,，以防刀具打壞報(bào)廢。
    ④注意上下模的長度以及高度,，上模刀具（punch-未裝配前）標(biāo)準(zhǔn)118. Omm,，裝配完總長度不可短于207. 5mm，下模標(biāo)準(zhǔn)高度為30. 2mm,，最低高度不可低于29. 6mm,，當(dāng)?shù)陀?9. 6mm時(shí)要增墊墊片,。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)刀具不鋒利或磨損以及下模磨損時(shí)，要及時(shí)更換并拿去研磨維修,。
三．?dāng)?shù)沖質(zhì)量控制措施
    1．?dāng)?shù)沖生產(chǎn)時(shí)圖紙必須擺放在現(xiàn)場且顯眼處,，哪怕補(bǔ)貨的幾片產(chǎn)品或FA,。
    2．確認(rèn)計(jì)劃和受控圖紙以及電腦程序是否一致,，不確認(rèn)時(shí)立即上報(bào)上級(jí)等待確認(rèn)。主管等待確認(rèn),。
    4．每個(gè)產(chǎn)品都先做好白檢,，確認(rèn)合格之后開首檢單給生產(chǎn)QC，生產(chǎn)QC確認(rèn)合格之后方可生產(chǎn),，特殊情況由主管與工程.QE再相協(xié)調(diào),。
    5．牛產(chǎn)過程每小時(shí)自檢1次，特殊產(chǎn)品抽檢數(shù)次或全檢,，記錄不可只當(dāng)做形式,，要實(shí)測實(shí)記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要立即停產(chǎn)上報(bào)上級(jí)土管,。
    6．提高個(gè)人看圖技術(shù)水平,，當(dāng)有些產(chǎn)品圖紙看圖不明確，不確定時(shí),，須向其他技術(shù)員或．工程師．主管一起探討,，確定。
    7．加強(qiáng)個(gè)人責(zé)任心,，交接班時(shí)不可過于依賴早晚班的調(diào)試結(jié)果,，接班完畢后須自行冉認(rèn)真仔細(xì)的按照?qǐng)D紙規(guī)定測量，一遍產(chǎn)品的尺寸,，再重新開首檢單給生產(chǎn)QC,。
    8．打磨前先確認(rèn)產(chǎn)品的外觀要求以及委外表面加工的工序（例如電鍍一電 容或噴粉等），在不確定的情況下須咨詢生產(chǎn)QC或請(qǐng)示上級(jí)主管,。
    9.生產(chǎn)過程中造成的產(chǎn)品嚴(yán)重刮花,，刮傷或很深痕跡須挑揀出來，與合格產(chǎn)品區(qū)分開放置,，等待上級(jí)豐管確認(rèn),，處理。
    10．當(dāng)生產(chǎn)過程產(chǎn)品報(bào)廢,，不可自行處理,，須保留現(xiàn)場，立即上報(bào)給上級(jí)主管,，共同確認(rèn)分析好報(bào)廢原由之后,，方可對(duì)報(bào)廢品進(jìn)行處理,。
    11.產(chǎn)品完成后，須向生產(chǎn)QC開末檢單,，進(jìn)行出貨前最后一次質(zhì)量確認(rèn),。
四．產(chǎn)品流轉(zhuǎn)要求以及報(bào)表匯總
  1．打每個(gè)產(chǎn)品時(shí)，必須放置產(chǎn)品FFL&跟蹤單,，當(dāng)產(chǎn)品完成后流轉(zhuǎn)到下道  工序時(shí),，填好跟蹤單上的數(shù)量以及操作員，質(zhì)量部檢驗(yàn)員的簽名,，伴隨著產(chǎn)品實(shí)物流轉(zhuǎn)到下道工序,。
2．生產(chǎn)完產(chǎn)品后，在電腦系統(tǒng)的工單上根據(jù)實(shí)際合格數(shù)量輸出,，并打出工單紙條與產(chǎn)品一起移交給下道工序的部門人員,。
3．當(dāng)產(chǎn)品不止一個(gè)卡板時(shí)，在其它的卡板上放置產(chǎn)品過程標(biāo)簽,，并寫好該卡板的實(shí)際數(shù)量,，下道工序以及操作員簽名。
4．每天都必須寫牛產(chǎn)同報(bào)表,，按照表格填寫規(guī)定填寫清楚準(zhǔn)確,，特別是產(chǎn)量，生產(chǎn)狀態(tài),，如生產(chǎn)過程有異常停機(jī),，須注明原原因
5．質(zhì)檢表和生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表須保存完善并且按月份整理清楚裝與袋子之中，以便檢查或發(fā)生問題時(shí)查證,。