數(shù)控沖床調(diào)試前,，應(yīng)按說明書要求給機床潤滑油油箱,、潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂，用煤油清洗液壓泊箱及濾油器并灌入規(guī)定牌號的液壓泊,，接通外界輸入氣源,。
一、通電試車
  數(shù)控沖床通電試車一般采用各部件分別供電試驗,，然后再作各部件全面供電試驗,。通電后首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件,，并檢查安全裝置是否起作用,，能否正常工作，能否達到額定的工作指標(biāo)?？傊鶕?jù)機床說明書檢查機床主要部件功能是否正常齊全,，使機床各部件都能操作運動,。
  然后，調(diào)整數(shù)控沖床的床身水平,，粗調(diào)機床的主要幾何精度,，再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置。這些工作完成后,，就可以用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓,，將各預(yù)留孔灌平，等水泥完全干固以后,，就可以進行下一步工作了,。
  在數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機通電試車時，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認,，工作正常無任何報警,，但為了以防萬一，應(yīng)在接通電源的同時,，做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備,，以便隨時切斷電源。在檢查機床各軸的運轉(zhuǎn)情況時,，應(yīng)用于動連續(xù)進給移動各軸,，通過數(shù)字顯示器CRT或DPL的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。如方向相反,，則應(yīng)將電動機動力線及檢測信號線反接才行,。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符，如不相符,，應(yīng)檢查有關(guān)指令,、反饋參數(shù)及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。隨后,，再用手動進給,，以低速移動各軸，并使它們碰到超越開關(guān),，用以檢查超程限位是否有效,，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時發(fā)出報警。最后還應(yīng)進行一次返回基準(zhǔn)點動作,。機床基準(zhǔn)點是以后機床進行加工的程序基準(zhǔn)位置,，因此，必須檢查有無基準(zhǔn)點功能以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。
二,、機床試運行
  數(shù)控沖床在帶有一定負載條件下,，經(jīng)過較長時間的自動運行，比較全面地檢查機床功能及工作可靠性稱為數(shù)控機床的試運行,。試運行的時間一般采用每天運行仙,，連續(xù)運行2 -3天，或運行24h,，連續(xù)運行1 -2天,。
  試運行中采用的程序叫考機程序，可以采用隨箱技術(shù)文件中的考機程序,，也可自行編制一個考機程序,。一般考機程序中應(yīng)包括:主要數(shù)控系統(tǒng)的功能使用，自動換取刀庫中2/3以上刀具,，主軸最高,、最低及常用的轉(zhuǎn)速，快速及常用的進給速度,，工作臺面的自動交換,，主要M指令等。試運行時刀庫應(yīng)插滿刀柄,，刀輛質(zhì)量應(yīng)接近規(guī)定質(zhì)量,，交換工作臺面上應(yīng)加有負載。在試運行時間內(nèi)除操作失誤引起的故障外,，不允許機床有其他故障出現(xiàn),，否則表明機床的安裝調(diào)試存在問題。