數(shù)控系統(tǒng)軟件由管理軟件和控創(chuàng)軟件組成,。管理軟件包括I/O處理軟件、顯示軟件,、診斷軟件等,。控制軟件包括譯碼軟件,、刀具補償軟件,、速度處理軟件、插補計算軟件,、位置控制軟件等,。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合，共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能,。早期的數(shù)控裝置的數(shù)控功能全部由硬件實現(xiàn),，而現(xiàn)在的依控裝置的數(shù)授功能則由軟件和硬件共同完成。
  目前數(shù)控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結(jié)構(gòu)：前后臺型結(jié)構(gòu)和中斷型結(jié)構(gòu),。所謂前后臺型結(jié)構(gòu),，是指在一個定時采樣周期中，前臺任務(wù)開銷一部分時間,，后臺任務(wù)開銷剩余部分的時間,，共同完成依控加工任務(wù)。前臺任務(wù)由中斷服務(wù)程序完成,，現(xiàn)以某系統(tǒng)為例說明系統(tǒng)軟件的配置,。此系統(tǒng)軟件包指以下三部分:
  ①數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家研制的啟動芯片、基本系統(tǒng)程序,、加工循環(huán),、測量循環(huán)簿；
  ②由機床廠家編制的針對具體數(shù)控沖床所用的數(shù)控機床數(shù)據(jù),、PLC系統(tǒng)程序,、PLC用戶數(shù)據(jù)、PLC報警文本等組成,；
  ③由機床用戶編制的加工主程序,、加工子程序,、刀具補償參敏、零點偏置參斂,、R參數(shù)等組成,；
  軟件故障一放由軟件中文件的變化或丟失而造成。機床軟件一級存儲在RAM中,，軟件故障可能形成的原因如下,。
  (1)誤操作:在調(diào)試試用戶程序或者修改參數(shù)時，保作者刪除或更改了軟件內(nèi)容,，從而造成了軟件故障,。
  (2)供電電池電壓不足。為RAM供電的電池或電池電路短路或斷筋,、接觸不良等都會造成RAM得不到維持電壓，從而使系統(tǒng)丟失軟件及參數(shù),。
  (3)干擾信號:有時電源的被干擾脈沖會串入數(shù)控系統(tǒng)總線,，引起時序錯誤或使數(shù)控裝置停止運行。
  (4)軟件死循環(huán)：運行比較復(fù)雜程序或選行大量計算時,，有時會造成系統(tǒng)死循環(huán),，引起系統(tǒng)中斷，造成軟件故障,。
  (5)系統(tǒng)內(nèi)存不足:在系統(tǒng)迸行大量計算時,，或者是誤操作，引起系統(tǒng)的內(nèi)存不足,，從而引起系統(tǒng)的死機,。
  (6)軟件的溢出，調(diào)試程序時,，調(diào)試著修改參數(shù)不合理,，或進行了大量錯誤的操作，引起了軟件的溢出,。