在前兩天的時(shí)候,，我們?yōu)榇蠹抑v過(guò)數(shù)控沖床的故障的診斷方法，上一次講的是上半部分，今天我們繼續(xù)為大家講述數(shù)控沖床故障診斷的方法,。
6.局部升溫法
  CNC系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后元器件均要老化，性能會(huì)變差,。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí),，出現(xiàn)的故障會(huì)變得時(shí)有時(shí)無(wú)。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升溫被懷疑的元器件,，加速其老化,，以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然,，采用此法時(shí),，一定要注意元器件的溫度參數(shù)，不要將原來(lái)是好的器件烤壞,。
7.敲擊法
  當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無(wú),，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成,，每塊板上有許多焊點(diǎn),，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電線相連。因此,，任何虛焊或接觸不良,，都可能引起故障,。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn),，若出現(xiàn),，則敲擊處很可能就是故障部位。
8.對(duì)比法
  CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí),，為了調(diào)整,、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)端子,。用戶(hù)也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異,。可以檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓和波形,，分析故障的起因和故障的所在位置,。甚至有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路板人為地制造故障飛如斷開(kāi)連線或短路、拔去組件等,，以判斷真實(shí)故障的起因,。為此，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值,。因?yàn)镃NC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料,。
9.直觀檢查分析
  直觀法主要是利用人的手、眼,、耳,、鼻等器官對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲,、味等異�,，F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處，遵循“先外后內(nèi)”的原則,，診斷故障采用望,、聽(tīng)、嗅,、問(wèn),、摸等方法，由外向內(nèi)逐一檢查,，往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力,。比如，數(shù)控沖床加工過(guò)程中突然出現(xiàn)停機(jī),。打開(kāi)數(shù)控拒檢查發(fā)現(xiàn)Y鈾電機(jī)主電路保險(xiǎn)燒壞,，經(jīng)檢查是與Y軸有關(guān)的部件,，最后發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)動(dòng)力線有幾處磨破，搭在床身上,，造成短路,。更換動(dòng)力線后故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常,。
10.利用PLC或梯形圖診斷分析
  現(xiàn)在的數(shù)控沖床上幾乎都采用了PLC系統(tǒng)控制,，主要進(jìn)行開(kāi)關(guān)量的管理與控制。許多數(shù)控系統(tǒng)都有PLC狀態(tài)顯示功能,，如西門(mén)子3系統(tǒng)PC萊單下的PC STATUS,，西門(mén)子810系統(tǒng)DIAGNOSIS菜單下的PLCSTATUS功能，以及發(fā)那科OT系統(tǒng)DGNOSPARAM功能的PMC 狀態(tài)顯示功能等,，利用這些功能可顯示PLC的輸入,、輸出、定時(shí)器,、計(jì)數(shù)器等的即時(shí)狀態(tài)和內(nèi)容,。根據(jù)機(jī)床的工作原理和機(jī)床廠家提供的電氣原理圖，通過(guò)監(jiān)視相應(yīng)的狀態(tài),，就可確i含一些故障,。PLC檢測(cè)故障的機(jī)理就是通過(guò)運(yùn)行機(jī)床廠家為特定機(jī)床編制的PLC梯形圖(即 程序)，根據(jù)各種輸入,、輸出狀態(tài)進(jìn)行邏輯判斷,，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，產(chǎn)生報(bào)警并在顯示器上產(chǎn)生報(bào)警信息,。所以,，對(duì)一些PLC產(chǎn)生報(bào)警的故障，或一些沒(méi)有報(bào)警的故障,，可以通過(guò)分析PLC的梯形圖對(duì)故障進(jìn)行診斷,，利用NC系統(tǒng)的梯圖顯示功能或者機(jī)外編程器在線跟蹤梯形 圖的運(yùn)行，可提高診斷故障的速度和準(zhǔn)確性,。
11.原理分析法
  根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理,，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或被形)，然后用萬(wàn)用表,、邏輯筆,、示波器或邏鏡分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較,，從而對(duì)故障進(jìn)行定位,。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的,、較深的了解,。