數(shù)控沖床故障產(chǎn)生的規(guī)律
發(fā)布者：卓東機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2014/2/20 8:44:55
(一)機(jī)床性能或狀態(tài)
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降,，呈現(xiàn)如圖1 - 10所示的曲線,。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，所謂潛在故障,，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生,。功能性故障表明機(jī)床喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 -10中P點(diǎn)表示性能已經(jīng)惡化,，并發(fā)展到可識(shí)別潛在故障的程度,，這可能表明金屬疲勞的一個(gè)裂紋將導(dǎo)致零件折斷；可能是振動(dòng),，表明即將會(huì)發(fā)生軸承故障,；可能是一個(gè)過(guò)熱點(diǎn)，表明電動(dòng)機(jī)將損壞,；可能是一個(gè)齒輪齒面過(guò)多的磨損等,。F點(diǎn)表示潛在故障已變成功能故障,，即它已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔,，就是從潛在故障的顯露到轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄怨收系臅r(shí)間間隔,，各種故障的P-F間隔差別很大，可由幾秒到好幾年,，突發(fā)故障的P-F間隔就很短,。較長(zhǎng)的間隔意味著有 更多的時(shí)間來(lái)預(yù)防功能性故障的發(fā)生，此時(shí)如果積極主動(dòng)地尋找潛在故障的物理參數(shù),，采取新的預(yù)防技術(shù),，就能避免功能性故障，爭(zhēng)得較長(zhǎng)的使用時(shí)間,。
(二)機(jī)械磨損故障
數(shù)控沖床在使用過(guò)程中,，由于運(yùn)動(dòng)機(jī)件相互產(chǎn)生摩擦，表面產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕,，就會(huì)造成磨損,。磨損過(guò)程大致分為下述3個(gè)階段。
1.初期磨損階段
多發(fā)生于新設(shè)備啟用初期,，主要特征是摩擦表面的凸峰,、氧化皮、脫炭層很快被磨去,，使摩擦表面更加貼合,，這一過(guò)程時(shí)間不長(zhǎng)，而且對(duì)機(jī)床有益,，通常稱為"跑合",，如圖I - II中的Oa段。
2.穩(wěn)定磨損階段
由于跑合的結(jié)果,，使運(yùn)動(dòng)表面工作在耐磨層,，而且相互貼合，接觸面積增加,，單位接觸面上的應(yīng)力減小，因而磨損增加緩慢,，可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間,，如困1 -11所示的d段。
3.急劇磨損階段
隨著磨損逐漸積累,，零件表面抗磨層的磨耗超過(guò)極限程度,，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點(diǎn)作為合理磨損的極限,。
根據(jù)磨損規(guī)律,，數(shù)控沖床的修理應(yīng)安排在穩(wěn)定磨損終點(diǎn)b為宜,。這時(shí)，既能充分利用原零件性能,，又能防止急劇磨損出現(xiàn),。修理也可稍有提前，以預(yù)防急劇磨損,，但不可拖后,。若使機(jī)床帶病工作，勢(shì)必帶來(lái)更大的損壞,，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。在正常情況下，到這b點(diǎn)的時(shí)間一般為7 -10年,。
