數(shù)控系統(tǒng)軟件由管理軟件和控創(chuàng)軟件組成。管理軟件包括I/O處理軟件、顯示軟件、診斷軟件等。控制軟件包括譯碼軟件、刀具補償軟件、速度處理軟件、插補計算軟件、位置控制軟件等。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合，共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。早期的數(shù)控裝置的數(shù)控功能全部由硬件實現(xiàn)，而現(xiàn)在的數(shù)控裝置的數(shù)授功能則也軟件和硬件共同完成。
  目前數(shù)控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結(jié)構(gòu)。數(shù)控沖床后臺型結(jié)構(gòu)和中斷型結(jié)構(gòu)。所謂前后臺型結(jié)構(gòu)，是指在一個定時采樣周期中。前臺任務(wù)開銷一部分時間，后臺任務(wù)開銷剩余部分的時間，共同完成依控加工任務(wù)。前臺任務(wù)由中斷服務(wù)程序完成，現(xiàn)以某系統(tǒng)為例說明系統(tǒng)軟件的配置，此系統(tǒng)軟件包指以下三部分:
  ①數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家研制的啟動芯片、基本系統(tǒng)程序、加工循環(huán)、測量循環(huán)等，
  ②由機床廠家編制的針對具體機床所用的數(shù)控沖床數(shù)據(jù)、PLC系統(tǒng)程序、PLC用戶數(shù)據(jù)、PLC報警文本等組成;
  ③由機床用戶編制的加工主程序、加工子程序、刃具補償參敏、零點偏宣參斂、R參數(shù)等組成。
  軟件故障一放由軟件中文件的變化或丟失而造成。機床軟件一級存儲在RAM中。軟件故障可能形成的原因如下。
  (1)誤操作:在調(diào)試用戶程序或者修改參數(shù)時，操作者刪除或更改了軟件內(nèi)容，從而造成了軟件故障。
  (2)供電電池電壓不足：為RAM供電的電池或電池電路短路或斷筋、接觸不良等都會造成RAM得不到維持電壓，從而使系統(tǒng)丟失軟件及參數(shù)。
  (3)干擾信號:有時電源的波動或擾脈沖會串入數(shù)控系統(tǒng)總線，引起時序錯 誤或使數(shù)控裝置。停止運行。
  (4)軟件死循環(huán):運行比較復(fù)雜程序或選行大量計算時，有時會造成系統(tǒng)死循環(huán)，引起系統(tǒng)中斷，造成軟件故障。
  (5)系統(tǒng)內(nèi)存不足:在系統(tǒng)迸行大量計算時，或者是誤操作，引起系統(tǒng)的內(nèi)存不足，從而引起系統(tǒng)的死機。
  (6)軟件的溢出：調(diào)試程序時，調(diào)試著修改參數(shù)不合理，或進行了大量錯誤的操作，引起了軟件的溢出。