數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床試車的目的是看機床安裝是否穩(wěn)固,，操作、控制,、潤滑系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的工作是否正?？煽俊?br />(1)車前準(zhǔn)備
  按機床說明書要求,，給數(shù)控沖床潤滑油箱加滿符合要求的潤滑油,，潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器,，灌入規(guī)定標(biāo)號并經(jīng)過潔的液壓油,，接通外界輸入的氣源。
(2)機床通電試車
  機床通電操作可以是一次各部件全面供電,，或各部件分別供電,，然后再做總供電試驗。分別供電比較安全,，但時間長,。通電后，首先觀察有元故障報警,，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件,。檢查安全裝置是否起作用，能否正常工作,，能否達到額定的工作指標(biāo),。例如啟動液壓系統(tǒng)時，先判斷液壓泵電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確,，液壓泵工作后液壓管路中是否形成油壓,，各液壓元件是否正常工作，有無異常噪聲,，各接頭有無滲漏,，液壓系統(tǒng)的冷卻裝置能否正常工作等等?？傊?，根據(jù)機床說明書資料粗略檢查機床主要部件的功能是否正常，機床各部件是否都能操作,、運動,。
  機床初步運轉(zhuǎn)后，調(diào)整機床的床身水平,，粗調(diào)機床的主要幾何精度,，調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，如機械手,、刀庫與主機換刀位置的調(diào)整與校正,，APC托盤站與機床工作臺交換位置的找正等,。這些工作完成后，就可以用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓,，把各預(yù)留孔灌平,，等水泥完全干涸以后，就可以進行下一步工作,。
  在數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機通電試車時,，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認(rèn)，工作正常,，無任何報警,，但為了預(yù)防萬一，應(yīng)在接通電源的同時,，做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備,，以備隨時切斷電源。例如,，伺服系統(tǒng)電動機的反饋信號線接反了或斷線，均會出現(xiàn)機床“飛車”現(xiàn)象,，這時就需要立即切斷電源,，否則會造成嚴(yán)重撞車事故。在正常情況下,，電動機首次通電的瞬時,，可能會有微小的轉(zhuǎn)動，但系統(tǒng)的自動漂移補償功能會使電動機軸立即返回,。此后,，即使電動機再次通電斷開，電動機軸也不會轉(zhuǎn)動,?？梢酝ㄟ^多次通斷電源或按急停按鈕的操作來觀察電動機是否會轉(zhuǎn)動，從而確認(rèn)系統(tǒng)是否有自動漂移補償功能,。
  在檢查機床各軸的運轉(zhuǎn)情況時,，應(yīng)用手動連續(xù)進給移動各軸，通過數(shù)字顯示器CRT或DPL的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確,。如果方向相反,，則應(yīng)將電動機動力線及檢測信號線反接才行，然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符,。如不相符,，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確,。
  隨后,，再用手輪進給,，以低速移動各軸，并使它們觸碰超程限位開關(guān),，以便檢查超程限位是否有效,，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時發(fā)出報警。
  最后,，還應(yīng)進行一次返回基準(zhǔn)點動作,。機床基準(zhǔn)點是以后機床進行加工的程序基準(zhǔn)位置，因此,，必須檢查有無返回基準(zhǔn)點功能,，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。
(3)機床精度和功能的調(diào)試
  在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機床主床身的水平,，找正水平后,，移動床身上的各運動部件(立柱，溜板和工作臺等),。觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機床水平的變化情況,，并相應(yīng)地調(diào)整機床幾何精度，使之在允許范圍之內(nèi),。調(diào)整時,，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時,，可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等,。使用的檢測工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺,、平尺,、平行光管等。一般說來,，只要機床質(zhì)量穩(wěn)定,，通過上述調(diào)整可將機床調(diào)整到出廠的精度。
  讓機床自動運動到刀具交換位置,，用手動方式調(diào)整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置,。在調(diào)整中常用一個校對心棒進行檢測，有誤差時可調(diào)整機械手的行程,，移動機械手支座和刀庫位置等,，必要時還可以修改換刀位置點的設(shè)定。調(diào)整完畢后,，緊回各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺釘,，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸位置的往復(fù)自動交換，以動作準(zhǔn)確無誤,、不撞擊,、不掉刀為合格。
  帶APC交換工作臺的數(shù)控沖床,，要將工作臺移動到交換位置,，調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置，達到工作臺自動變換時動作平穩(wěn),、可靠,、正確。然后在工作臺面上裝上70%-80%的允許負(fù)載,，進行多次自動交換動作,，達到正確無誤后，緊固各有關(guān)螺釘,。
  仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機資料中規(guī)定的數(shù)據(jù),，然后試驗各主要操作動作，安全措施,，常用指令執(zhí)行情況等,。例如，各種運行方式(手動,、點動,、MDI、自動方式等),、主軸掛擋指令、各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤,。
  檢查輔助功能及附件的正常工作,，例如機床的照明燈、冷卻防護罩和各種護板是否完整,；冷卻液箱中注滿冷卻液后,，試驗噴管是否能正常噴出冷卻液；在用冷卻防護罩的情況下冷卻液是否外漏,；排屑器能否正常工作:機床主軸的恒溫油箱能否起作用等,。
(4)機床試運行
  通過上述檢查與調(diào)試，為機床的運行試驗做好準(zhǔn)備,。但是數(shù)控沖床功能很多,，為保證機床在使用中長期自動運行，數(shù)控沖床安裝完畢后,，要求整機在帶一定負(fù)載條件下,，經(jīng)過一段較長時間的自動運行，較全面地檢查機床功能及工作可靠性。運行時間尚無統(tǒng)一規(guī)定,，一般采用每天運行8h連續(xù)運行2-3 d或24 h連續(xù)運行1-2 d,，這個過程稱作安裝后的試運行。試運行尤其對新數(shù)控沖床用戶很重要,。試運行中采用的程序叫做考機程序,，可以直接采用機床廠調(diào)試時用的考機程序或向行編制一個程序?？紮C程序應(yīng)包括:主要數(shù)控系統(tǒng)中主要功能的使用,，自動更換、取用刀庫中2/3以上的刀具,，主軸的最高,、最低及常用的轉(zhuǎn)速，快速和常用的進給速度,，工作臺面的自動交換,，大部分可用的M指令等。試運行時,，機床刀庫上應(yīng)插滿刀柄,，取用的刀輛重量應(yīng)接近規(guī)定重量，交換工作臺面上也應(yīng)加上負(fù)載,。在試運行時間內(nèi),，除操作失誤引起的故障以外，不允許機床有故障出現(xiàn),，否則表明機床安裝調(diào)試存在問題,，或表明機床產(chǎn)品質(zhì)量有問題。
  對于機電一體化設(shè)計的小型機床,，它的整體剛性很好,，對地基沒有什么要求，而且機床運送到安裝地之后,，也不必再去組裝或進行任何連接,。一般說來，只要接通電源,，調(diào)整好床身的水平后,，就可以投入使用。