為了擴大數(shù)控沖床的加工性能，適應某些零件加工的需要，數(shù)控沖床的進給運動，除X、Y、Z三個坐標系的直線進給運動之外，還可以有繞X、Y、Z三個坐標軸的圓周進給運動，分別 稱A、8、C軸。數(shù)控沖床的圓周進給運動，一般由數(shù)控回轉工作臺(簡稱數(shù)控轉臺)來實現(xiàn)。數(shù)控轉臺除了可以實現(xiàn)圓周進給運動之外，還可以完成分度運動，例如加工分度盤的軸向孔，若采用間歇分度轉位結構進行分度，由于它的分度數(shù)有限，因而帶來更大的不便，若采用數(shù)控轉臺進行加工就比較方便。
數(shù)控回轉工作臺可作任意角度的回轉和分度，表面T形槽呈放射狀分布(徑向)。數(shù)控轉臺的外形和分度工作臺沒有多大區(qū)別，但在結構上則具有一系列的特點。由于數(shù)控轉臺能實現(xiàn)進給運動，所以它在結構上和數(shù)控沖床的進給驅動機構有許多共同之處。不同之處在于數(shù)控沖床的進給驅動機構實現(xiàn)的是直線進給運動，而數(shù)控轉臺實現(xiàn)的是圓周進給運動。數(shù)控轉臺從控制方式分為開環(huán)和閉環(huán)兩種；數(shù)控回轉工作臺按其臺面直徑可分為160、200、250、320、400、500、630、800mm等；按安裝方式又可分為圖6 - 1所示的立式、臥式、萬能傾斜式幾種。

雙蝸桿回轉工作臺
圖6 -4所示為雙蝸桿傳動結構，用兩個蝸桿分別實現(xiàn)對蝸輪的正、反向傳動。蝸桿2可軸向調整，使兩個蝸桿分別與蝸輪左右齒面接觸，盡量消除正反傳動間隙。調整墊3、5用于調整一對錐齒輪的喻合和間隙。雙蝸桿傳動雖然較雙導程蝸桿平面齒圓柱齒輪包絡蝸桿傳動結掏復雜，但普通蝸輪蝸桿制造工藝簡單，承載能力比雙導程蝸桿大。