機床性能及功能試驗
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2012/6/27 6:46:27
隨著數(shù)控技術(shù)的日趨完善,，數(shù)控沖床的功能也越來越多樣化,，在單機基本配置的前提下，可以有多項選擇功能,，因此數(shù)控沖床性能試驗少則幾項,，多則幾十項內(nèi)容。現(xiàn)以一臺立式加工中心為例,，介紹機床性能檢查內(nèi)容:
(1)主軸系統(tǒng)的性能檢查
①用手動方式選擇主軸高、中,、低三個主軸轉(zhuǎn)速,，連續(xù)進行5次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的啟動和停止動作，試驗主軸動作的靈活性及可靠性,。
②用數(shù)據(jù)輸入方式,，主軸從最低一級轉(zhuǎn)速開始運轉(zhuǎn),，逐級提到最高允許速度，實測各級轉(zhuǎn)速值,，一般允差為設(shè)定值的±10%,，同時觀察機床的振動。主軸在長時間高速運轉(zhuǎn)后(一般為2h),，允許溫升15oC,。
③主軸準(zhǔn)停裝置連續(xù)操作5次，試驗動作的可靠性和靈活性,。
(2)進給驅(qū)動系統(tǒng)的性能檢查
①分析對各坐標(biāo)進行手動操作,，試驗正、反方向的低,、中,、高速進給和快速移動的啟動、停止,、點動等動作的平穩(wěn)性和可靠性,。
②用數(shù)據(jù)輸入方式或MDI方式測定G00和G01下各種進給速度，允差為±5%,，并驗證操作面板上倍率開關(guān)是否起作用,。
(3)自動換刀系統(tǒng)(ATC)檢查
①檢查自動換刀動作的可靠性和靈活性，包括手動操作和自動運行時刀庫滿負(fù)載條件下的（裝滿各種刀柄）運動平穩(wěn)性.機械手抓取更大允許重量刀柄的可靠性,，刀庫內(nèi)刀號選擇的準(zhǔn)確性等,。
②測定自動交換刀具時間。
(4)機床噪聲檢查
檢查機床空轉(zhuǎn)時的總噪聲不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80dB,。由于數(shù)控沖床大量采用電調(diào)速裝置,，主軸箱中的齒輪往往不是更大噪聲源，而主軸電動機的冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)液壓泵的噪聲可能是更大的噪聲源,。
(5)機床電氣裝置檢查
在運轉(zhuǎn)試驗前后要分別進行一次絕緣檢查,，檢查接地線質(zhì)量，確認(rèn)絕緣的可靠性等,。
(6)數(shù)控裝置及功能檢查
①檢查數(shù)控柜的各種指示燈,，I/O接口，操作面板各開關(guān)按鈕功能,，電柜冷卻風(fēng)扇通氣條件和密封性,，主控單元到伺服單元、伺服單元到伺服電動機各連接電纜連接是否正�,？煽�,。
②按照該機床配備的數(shù)控系統(tǒng)說明書，用手動或所編程序自動檢查的方法，檢查數(shù)控系統(tǒng)主要使用的功能,，如定位,、直線插補、圓弧插補,、暫停,、自動加/減速、坐標(biāo)選擇,、平面選擇,、刀具位置補償、刀具直線補償,、拐角功能選擇,、固定循環(huán)、行程停止,、選擇停機,、程序結(jié)束、冷卻液啟動和停止,、單程序段,、原點偏置、跳讀程序段,、程序暫停,、進給速度超調(diào)、進給保持,、緊急停止,、程序號顯示及檢索、位置顯示,、鏡像功能,、螺距誤差補償、間隙補償及用戶宏程序等性能的準(zhǔn)確性和可靠性,。
(7)安全保護措施和裝置檢查
檢查對操作者安全性和機床保護功能的可靠性,，如各種安全防護罩，機床各運動坐標(biāo)行程極限保護自動停止功能,，各種電流,、電壓，過載保護和主軸電動機過熱,，過負(fù)荷時緊急停止功能等,。
(8)氣、液裝置檢查
檢查壓縮空氣和液壓管路的密封,、調(diào)壓性能,，液壓油箱的正常工作情況,。
(9)潤滑裝置檢查
檢查定時定量潤滑裝置的可靠性，檢查潤滑油路有無滲漏,，分配到各潤滑點的油是否相同。
(10)附屬裝置檢查
檢查機床各附屬裝置機能的工作可靠性,。如冷卻液裝置能否正常工作,、排屑器的工作質(zhì)量、冷卻防護罩有無泄漏,、APC交換工作臺工作是否正常,、試驗帶重載的工作臺面自動交換、配置接觸式測頭的測量裝置能否正常工作,、有無相應(yīng)測量程序等,。
