1.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理
  液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在數(shù)控沖床的機(jī)械控制與系統(tǒng)調(diào)整中占有很重要的位置，它所擔(dān)任的控制,、調(diào)整任務(wù)僅次于電氣系統(tǒng),。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到主鈾的自動(dòng)裝夾,、主軸箱齒輪的變擋和主軸軸承的潤(rùn)滑,、自動(dòng)換刃裝置、靜壓導(dǎo)軌,、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及尾座奇事結(jié)構(gòu)中,。數(shù)控沖床的液壓系統(tǒng)原理見圖6-26所示，從中可看出它所驅(qū)動(dòng)控制的對(duì)象,。如液壓卡盤,、主軸上的松刀液壓缸,、液壓拔叉變速液壓缸、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械手,、靜壓導(dǎo)軌,、主鈾箱的液壓平衡液壓缸等。

2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)
  液壓系統(tǒng)的維護(hù)及其工作正常與否對(duì)數(shù)控沖床的正常工作十分重要,。液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)有:
  (1)控制油液污袋,，保待油液清潔，是確保游標(biāo)系統(tǒng)正常工作的重要措施,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于油液污染引起的，油液污染還加速液壓缸元件的路損,。(2)控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升是減少能源消轉(zhuǎn),、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。一臺(tái)機(jī)床的液壓系統(tǒng),，若油溫變化范圍大，其后果是:①影響液壓泵的吸油能力及容積效率,；②系統(tǒng)工作不正常，壓力,、速度不穩(wěn)定,，動(dòng)作不可靠；③液壓元件內(nèi)外泄漏增加,；④加速油液的氧化變質(zhì),。
  3)位制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要，因?yàn)樾孤┖臀�空是液壓系統(tǒng)常見的故障.要控制泄漏,，首先,，是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,。其次，是鍵高密封件的質(zhì)量,，注意密封件的安裝使用與定期更換:最后是加強(qiáng)日常維護(hù)。液壓系統(tǒng)中管接頭漏池是經(jīng)常發(fā)生的,。一般的B型薄壁管擴(kuò)口式管簇頭的結(jié)構(gòu)如圖所示。

  該管接頭由具有74°外鍍面的接頭體1,、帶有66°內(nèi)錐孔的螺母2,、擴(kuò)過口的冷技純鍋管3等組成,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊,、重量輕、使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),，適用于機(jī)床行業(yè)的中低壓(3.5-16MPa)液壓系統(tǒng)管路。使用時(shí),，將擴(kuò)過口的管子置于接頭體74°外錐麗和螺母66°內(nèi)錐孔之間，旋緊螺母,，使管子的喇叭口受壓并擠貼于接頭體外錐面和螺母內(nèi)錐孔的問自融中實(shí)現(xiàn)密封.在維修液壓設(shè)備過程中,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因管子喇叭口被磨損使接頭處漏洶或滲油,，這往往是由于擴(kuò)口質(zhì)量不好或旋緊用力不當(dāng)引起的,。
  (4)防止液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲。振動(dòng)影響液壓件的性能,，使螺口松動(dòng),、管接頭松脫,， 從而引起漏油,，因此要防止和排除現(xiàn)象,。
  (5)嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度。液壓系統(tǒng)故障存在著隱蔽性,、可變性和難以判斷性,。因此,，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)栓，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上,，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少故障的發(fā)生,。
  (6)嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、消洗,、過濾和更換制度,。液壓設(shè)備在工作過程中,。由于沖擊振動(dòng)、磨損和污策等因素,，使管件松動(dòng)，金屬件和密封件磨損,，因此必須對(duì)液壓件及油靠自費(fèi)事實(shí)行定期消洗和維修，對(duì)油液,、密封件執(zhí)行定期更換制度,。