沖壓成形作為一門古老而又年輕的制造技術(shù),，幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門,。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，沖壓制件類型,、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求,，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度,、精度,、安全等方面的一系列問題，沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動送料機(jī)構(gòu)所取代,，從而進(jìn)一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動化,，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求．
  隨著電子,、計(jì)算機(jī),、自動控制以及精密機(jī)械與測試技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，數(shù)沖壓設(shè)備與自動送料裝置也在隨著數(shù)控沖床的發(fā)展而在迅速發(fā)展和演變,。概括起來要表現(xiàn)在以下一些方面：
(1)高精度化
  當(dāng)代工業(yè)產(chǎn)品對精度的要求越來越高,，很多精密零件的誤差范圍要求在微米內(nèi)，與之相適應(yīng),，在計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的推動下,，各種加工精度補(bǔ)償技術(shù)得到了應(yīng)用發(fā)展。作為數(shù)控自動化的輔助裝置,，自動送料裝置的精度會直接影響產(chǎn)品的精度,，追自動送料裝置的高精度化是永恒的主題，這主要表現(xiàn)在定位和進(jìn)給量的大小上,。
(2)高速度化
  提高生產(chǎn)效率主要表現(xiàn)在提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主軸的轉(zhuǎn)速和送料的進(jìn)給量方面．如日本DIMAC公司生產(chǎn)的NC伺服輥輪送料機(jī),，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)高速送料，最高速度可以達(dá)100m/min．使機(jī)床的加工效率大幅提高,。
(3)高柔性化
  市場競爭的日益激烈,，利用最少的設(shè)備來生產(chǎn)盡可能多的沖壓制件，間接的降生產(chǎn)成本成為各個(gè)廠家競相追求的目標(biāo)之一,；同時(shí)當(dāng)代產(chǎn)品的多樣化和個(gè)性化,，對機(jī)床提出了更高的柔性加工要求，如在一臺沖壓設(shè)備中完成不同的模具加工等,。
(4)高自動化
  自動化是指在全部加工過程中,，減少“人”的介入，而能自動地完成規(guī)定的任務(wù)，特別是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床與自動送料裝置的結(jié)合,，使其真正的高度自動化成為可能,。
(5)高可靠性
  大規(guī)模集成電路及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使得數(shù)控機(jī)床越來越可靠,。但是,，由于使用場環(huán)境的復(fù)雜性，往往會受到很多的干擾,，所以追求高可靠性是研究的一項(xiàng)重要課題隨著我國沖壓行業(yè)的發(fā)展,，沖壓設(shè)備性能與世界的接軌，沖壓生產(chǎn)自動化程度的一步提高,，對沖壓生產(chǎn)的送料技術(shù)也提出越來越高的要求,，以滿足與沖壓設(shè)備的配套。
(6)交流伺服系統(tǒng)自動送料機(jī)構(gòu)
  近20多年來,，由于電力電子技術(shù)的發(fā)展,，計(jì)算機(jī)控制技術(shù)以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用，交流伺服驅(qū)動技術(shù)得到了飛速發(fā)展,。交流伺服自動送料的動力來自交流伺服電機(jī),，具有柔性化、智能化的特點(diǎn),，工作性能和工藝適應(yīng)性很強(qiáng),。在我國，較先進(jìn)的動送料裝置是深圳力豪公司的NCHF系列三合一伺服系統(tǒng)送料機(jī),，它適合于各種五金電子,、電器、玩具伺服送料及汽車零件連續(xù)沖壓加工,，送料矯正,；送料時(shí)可任意設(shè)送料長度，操作容易,，安全及穩(wěn)定性高,。