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數(shù)控沖床中名詞解釋

發(fā)布者:卓東機(jī)械  發(fā)布時(shí)間:2011/1/28 11:15:48
  對刀點(diǎn):確定刀具與工件相對位置的點(diǎn)。
  刀位點(diǎn):用于確定刀具在
數(shù)控沖床坐標(biāo)系中位置的刀具上的特定點(diǎn)
  行切法:三坐標(biāo)加工曲面時(shí),以X.Y、Z軸中意兩軸作插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),另一軸(軸)作周期性進(jìn)給。
  對刀:使“對刀點(diǎn)’’與“刀位點(diǎn)’’重合的操作。
  脈沖當(dāng)量:對應(yīng)于每一個(gè)指令脈沖(最小位移指令)位移部件的運(yùn)動(dòng)量
  分辨率:(對控制系統(tǒng)),可以控制的最小位移量。
  數(shù)控機(jī)床的最小位移量:(最小設(shè)定單位,最小編程單位,最小指令增量,脈沖當(dāng)量(步進(jìn)電機(jī))是指數(shù)控機(jī)床的最小移動(dòng)單位,它是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。一般為0.0001~0.01mm,視具體
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床而定。
  模態(tài)指令:經(jīng)執(zhí)行后持續(xù)生效,直到遇到同組指令。
  插補(bǔ)功能:數(shù)控沖床系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件輪廓(平面或空間)加工軌跡運(yùn)算的功能。
  橫線速度控制:刀具切削點(diǎn)的切削速度為恒速的控制功能。
  主軸定向控制:主軸周向定位于特定的位置。
  單機(jī)系統(tǒng):整個(gè)CNC裝置只有一個(gè)CPU,它集中控制和管理整個(gè)系統(tǒng)資源,通過分時(shí)處理的方式來實(shí)現(xiàn)各種NC功能。
  多主結(jié)構(gòu):系統(tǒng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶CPU的模塊部件對系統(tǒng)資源有控制或使用權(quán)。
  流水處理:流水處理技術(shù)是利用重復(fù)的資源( CPU),將一個(gè)大的任務(wù)分成若干個(gè)子任務(wù)(任務(wù)的分法與資源重復(fù)的多少有關(guān)),這些小任務(wù)是彼此關(guān)系的,然后按一定的順序安排每個(gè)資源執(zhí)行一個(gè)任務(wù),就象在一條生產(chǎn)線上分不同工序加工零件的流水作業(yè)一樣。
  并行處理:系統(tǒng)在同一時(shí)間間隔或同一時(shí)刻內(nèi)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上任務(wù)處理的方法。
  實(shí)時(shí)周朔性任務(wù):任務(wù)是精確地按一定時(shí)間間隔發(fā)生的。主要包括插補(bǔ)運(yùn)算、位置控制等任務(wù)。為保證加工精度和加工過程的連續(xù)性,這類任務(wù)處理的實(shí)時(shí)性是關(guān)鍵。在任務(wù)的執(zhí)行過程中,除系統(tǒng)故障外,不允許被其它任何任務(wù)中斷。
  插補(bǔ)算法:對應(yīng)于每種插補(bǔ)方法(原理)的各種實(shí)現(xiàn)算法。
  給進(jìn)伺服系統(tǒng):以移動(dòng)部件的位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。由位置控制單元;速度控制單元;驅(qū)動(dòng)元件(電機(jī));檢測與反饋單元;機(jī)械執(zhí)行部件組成。
  跟隨誤差:指令位置與實(shí)際位置之差稱為跟隨誤差
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