數(shù)控沖床潤滑系統(tǒng)故障維修實(shí)例
發(fā)布者：卓東機(jī)械 發(fā)布時間：2013/1/8 8:44:03
[例1 -1]加工表面粗糙度不理想的故障排除,。
故障現(xiàn)象：某數(shù)控沖床,，用右面垂直刀架就產(chǎn)品機(jī)架平面時,，發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到預(yù)定的精度要求,。
分析及處理過程：這一故障產(chǎn)生以后,，把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架主軸箱內(nèi)的各部滾動軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上,，但出乎意料的是各部滾動軸承均正常,。后來經(jīng)過研究分析及細(xì)致的檢查發(fā)現(xiàn)：為工作臺蝸桿及固定在工作臺下部的螺母條這一傳動副提供潤滑油的4根管基本上都不來油,。經(jīng)調(diào)節(jié)布置在床身上的控制這4根油管出油量的四個針形節(jié)流閥,，使?jié)櫥凸芰髁空：蠊收舷А?BR>
[例1 -2]潤滑油損耗大的故障排除,。
故障現(xiàn)象： TH5640立式加工中心集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔天就要向潤滑站加油,，切削液中明顯混入大量潤滑油,。
分析及處理過程： TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后,，開始認(rèn)為是潤滑時間間隔太短,，潤滑電動機(jī)啟動頻繁，潤滑過多,，導(dǎo)致集中潤滑站的潤滑油損耗大,。將潤滑電動機(jī)啟動時間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大,，放又集中注意力查找潤滑管路問題,，潤滑管路完好并無漏泊，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計(jì)量件,，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的Y形密封圈破損,。換上新的潤滑計(jì)量件后，故障排除,。
[例1 -3]導(dǎo)軌潤滑不足的故障排除,。
故障現(xiàn)象；TH6363數(shù)控沖床Y軸導(dǎo)軌潤滑不足,。
分析及處理過程,；TH6363數(shù)控沖床采用單線阻尼式潤滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后,，開始認(rèn)為是潤滑時間間隔太長,，導(dǎo)致Y軸潤滑不足。將潤滑電動機(jī)啟動時間間隔由15min改為10min,，Y軸導(dǎo)軌潤滑有所改善但是油量仍不理想,，故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好,；擰下Y軸導(dǎo)軌潤滑計(jì)量件,，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的小孔堵塞。消洗后故障排除,。
[例1 -4]潤滑系統(tǒng)壓力不能建立的故障排除,。
故障現(xiàn)象： TH68l25數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床潤滑系統(tǒng)壓力不能建立。
分析及處理過程： TH68125數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床組裝后進(jìn)行潤滑試驗(yàn),。該機(jī)床采用容積式潤滑系統(tǒng),。通電后潤滑電動機(jī)旋轉(zhuǎn)，但是潤滑系統(tǒng)壓力始終上不去,。檢查潤滑泵工作正常,，潤滑站出油口有壓力油;檢查潤滑管路完好;檢查X軸滾珠絲杠軸承潤滑，發(fā)現(xiàn)大量潤滑油從軸承里面漏出,；檢查該計(jì)量件,，型號為ASA -5Y，查計(jì)量件生產(chǎn)公司潤滑手冊,，發(fā)現(xiàn)ASA -5Y為單線阻尼式潤滑系統(tǒng)的計(jì)量件,，而該機(jī)床采用的是容積式潤滑系統(tǒng)，兩種潤滑系統(tǒng)的計(jì)量件不能混裝,。更換容積式潤滑系統(tǒng)計(jì)量件ZSAM -20T后,，故障排除。
