在找到數控沖床故障的確切因素之后就可以修理,、調整有關的元部件,。機床上機,、電、液故障的性質和調整方法并不完全相同,。
  1、機械部分故障的處理  數控沖床大量采用電氣控制,，機械結構大為簡化,，所以機械故障大大降低，這里僅簡單介紹一些帶共性的部件故障與調整方法,。
  (1)主傳動系統(tǒng)故障可能出現(xiàn)故障的部分是主軸內刀具自動夾緊機構,、自動變檔裝置及主軸運動的保持性。當出現(xiàn)故障時,，可適當調整零件結構位置或更換失效部件來解決故障,。
  (2)進給傳動系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在運動品質下降，如定位精度下降,、反向間隙過大,、機械爬行、軸承噪聲過大等,。因此,，這部分修理常用運動副的預緊力、松動環(huán)節(jié)和補償環(huán)節(jié)的調整來消除故障,。
  (3)自動換刀裝置的故障主要表現(xiàn)在刀庫運動故障,，如定位誤差過大；機械手夾持刀柄不穩(wěn),；機械手運動誤差過大等,。這些故障最后造成換刀動作卡住，整機停止工作,。由于自動換刀裝置大多數是由液壓傳動系統(tǒng)驅動,，動作的準確性可通過調整液壓壓力和控制行程開關的位置來進行控制。
  (4)位置檢查用行程開關的故障為了保證數控沖床的工作可靠性，大量采用限制運動裝置的行程開關,。在機床長期工作中,，運動部件運動特性的變化、壓合行程開關的機械裝置可靠性及行程開關本身品質特性都影響到整機的故障,。當出現(xiàn)此類故障時以調整撞塊或更換行程開關來解決：
   (5)配套附件的故障配套附件包括排屑器,、導軌防護罩、切削液防護罩等,。在出現(xiàn)故障時主要采用部伴,、零件的調整和更換來解決故障的問題。
  2,、液壓與電氣故障處理 數控沖床使用液壓和氣壓傳動系統(tǒng)用于自動控制,，當液壓或氣壓傳動系境出現(xiàn)故障時會影響整個機床的使用。氣壓傳動與液壓傳動系統(tǒng)相似,，下面僅以液壓系統(tǒng)為例介紹液壓與氣動系統(tǒng)故障的處理方法,。
  由于液壓系統(tǒng)內部情況觀察不到，一般較難直接判斷出產生故障的主要原因,。因此分析液壓故障之前必須弄清整個個液壓系統(tǒng)的傳動原理,、結構特點，然后根據故障現(xiàn)象進行判斷,，按照壓力,、流量、液流方向的特征,，逐步分析深入,，有目的、有方向逐步縮小可疑范圍,，最終確定區(qū)域,、部位，以至某個元件,。
  在正常使用中,，液壓的故障表現(xiàn)為液壓與氣壓系統(tǒng)的液壓缸運動不正常（液壓缸不動、液壓缸運動不到位,、液壓缸運動速度慢和液壓缸運動產生爬行等）,、液壓缸壓力不正常（無壓力、壓力過大或過小和壓力不穩(wěn)與產生沖擊等）,、無法換向,、漏油、振動噪聲大,、油液溫升大等現(xiàn)象,。
  引起液壓缸運動不正常的故障因素主要有：電動機工作不正常,；液壓泵工作不正常；過濾器阻塞,；缺油：溢流閥失靈,；電磁閥失靈；速度閥失靈或被堵,；管接頭松動；閻內串腔,；端蓋處泄漏,；活塞與缸體之間間隙大密封差；互通閥失靈或密封圈太緊等,，也有因為安裝緊固螺栓未擰緊造成的：對這類故障的處理方法是：是元部件問題可以通過重新裝配調整,、更換零件或更換整個部件來解決；是過濾器問題,，清洗或更換,；缺油加油、油臟或油的牯度不對換油,；是接頭,、螺栓同題則裝緊解決。
  引起液壓缸壓力不正常的故障因素主要是：電動機工作不正常,；液壓泵工作不正常,；系統(tǒng)設定壓力過小,；壓力閥工作失靈或技堵,；油液中有空氣；有吸氣現(xiàn)象等因素,。對這類故障的處理方法是：是元部件問題可以通過重新裝配調整,、更換零件或更換整個部件來解決；缺油加油,、油臟或油的牯度不對換油,；有空氣排除；有吸氣時加油,。   
  無法換向的故障可以是液壓系統(tǒng)的故障引起的,，也可是電氣元件失靈、電氣信號中斷引
起的,。這個故障的解決首先要分清引起故障的原因類型,，再根據具體的故障類型處理解決。
  漏油可更換密封元件,、降溫或提高油的粘度來解決,。
  振動噪聲大一般是因液體中含有空氣,、液壓元件的規(guī)格過小或元件內部零件松動引起的。針對產生的原因,，相應地采取消除空氣,、更換元件或重新裝配、擰緊等方法解決問題,。