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數(shù)控沖床的驗收

發(fā)布者:卓東機械  發(fā)布時間:2011/3/15 8:40:14
  對于新購置的數(shù)控設備,都要對數(shù)控裝置以及與其配套的進給,、主軸伺服驅(qū)動單元進行安裝,、調(diào)試及驗收。一般數(shù)控沖床的驗收可按以下步驟進行,。
1,、機床性能及數(shù)控功能的檢驗
  1)機床性能的檢驗
  機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進給系統(tǒng)性能,,白動換刀系統(tǒng),、電氣裝置、安全裝置,、潤滑裝置,、氣液裝置及各附屬裝置等性能。不同類型的機床的檢驗項目有所不同,。
 
數(shù)控沖床性能的檢驗與普通機床基本一樣,,主要是通過“耳聞目睹”和試運轉(zhuǎn),檢查各運動部件及輔助裝置在啟動,、停止和運行中有無異�,,F(xiàn)象及噪聲,潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)以及各風扇等工作是否正常,。
  2)數(shù)控功能的檢驗
  數(shù)控系統(tǒng)的功能隨所配機床類型有所不同,數(shù)控功能的檢測驗收要按照機床配備的數(shù)控系統(tǒng)的說明書和訂貨合同的規(guī)定,,用手動方式或用程序的方式檢測該機床應該具備的主要功能,。
  數(shù)控功能檢驗豐要內(nèi)容有:
  (1)運動指令功能  檢驗快速移動指令和直線插補、圓弧插補指令的正確性,。
  (2)準備指令功能  檢驗坐標系選擇,、平面選擇、暫停,、刀具長度補償,、刀具半徑補償、螺距誤差補償,、反向問隙補償,、鏡像功能、白動加減速,、固定循環(huán)及用戶宏程序等指令的準確性,。
  (3)操作功能  檢驗同原點、單程序段,、程序段跳讀,、主軸和進給倍率調(diào)整、進給保持,、緊急停止,、主軸和冷卻液的起動和停止等功能的準確性。
  (4) CRT顯顯示功能  檢驗位置顯示,、程序顯示,、各菜單顯示以及編輯修改等功能的準確性,。
  數(shù)控功能檢驗的最好辦法是白己編一個考機程序,讓機床在空載下連續(xù)自動運行16h或32h,�,?紮C程序可包括以下內(nèi)容:
  (1)主軸轉(zhuǎn)動要包括標稱的最低、中間和最高轉(zhuǎn)速在內(nèi)的五種以上速度的正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn)及停止運行,。
  (2)各坐標運動要包括標稱的最低、中間和最高進給速度及快速移動,,進給移動范圍應接近全行程,,快速移動距離應在各坐標軸的全行程的1/2以內(nèi)。
  (3) 一般自動加工所用的一些功能和代碼要盡量用到,。
  (4)自動換刀有應至少交換刀庫中三分之一以上的刀號,,而且都要裝上重量在中等以上的刀柄進行實際交換。
  (5)必須使用的特殊功能,,如測量功能,、APC交換和用戶宏程序等。
  用考機程序連續(xù)運行,,檢查機床各項運動,、動作的平穩(wěn)性和可靠性,并且要強調(diào)在規(guī)定時間內(nèi)不允許出故障,,否則應在修理后重新開始規(guī)定時問考核,,不允許分段進行累計到規(guī)定運行時間。
2,、機床精度的驗收
  機床精度驗收工作是在機床安裝調(diào)試好后進行,。檢測內(nèi)容主要包括幾何精度、定位精度和切削精度,。
2.1機床幾何精度的檢驗
  數(shù)控沖床的幾何精度是綜合反映該機床的各關鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差,。
  目前國內(nèi)檢測機床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀、精密方箱,、直角尺,、平尺、平行光管,、千分表,、測微儀、高精度檢驗棒等,。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級,。每項幾何精度的具體測量方法可按JB2674-82《金屬切削機床精度檢測通則、JB4369-86《數(shù)控臥式車床精度,、JB/T8771.1-7-1998《加工中心檢驗條件》等有關標準的要求進行,,亦可按機床出產(chǎn)時的幾何精度檢測項口要求進行,。機床幾何精度的檢測必須在機床精調(diào)后一次性完成,不允許調(diào)整一次檢測一次,。因為幾何精度有些項日是相互聯(lián)系相互影響的,。同時,,還要注意檢測工具和測量方法造成的誤差,。
2.2機床定位精度的檢驗
 
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床定位精度,是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所達到的位置精度,。數(shù)控沖床的定位精度主要檢測以下內(nèi)容:
  1)直線運動定位精度
  直線運動定位精度一般在空載條件下測量,,按照國際標準應以激光測量為準,如圖8-2所示,。如果沒有激光干涉儀,,對于一般的用戶來說,也可以用標準刻度尺,,配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量,,如圖8-2所示。但測量儀的精度必須比被測的精度要高1-2個等級,。
  2)直線運動重復定位精度是反映軸運動穩(wěn)定性的一個基本指標,。對于一般用戶只需選擇行程的中間和兩端任意三個點作為口標位置,分別對各口標位置從正,、負兩個方向進行五次定位,。
2.3數(shù)控沖床切削精度檢驗
  常用的數(shù)控機床切削精度檢測驗收內(nèi)容如表2下附上某加工中心日常保養(yǎng)維護(表3),以供制訂有關保養(yǎng)制度時參考,。
表3加工中心日常保養(yǎng)一覽表
 
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