數(shù)控沖床故障產(chǎn)生的規(guī)律
發(fā)布者:卓東機械 發(fā)布時間:2014/2/20 8:44:55
(一)機床性能或狀態(tài)
數(shù)控沖床在使用過程中,其性能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降,,呈現(xiàn)如圖1 - 10所示的曲線,。很多故障發(fā)生前會有一些預(yù)兆,所謂潛在故障,,其可識別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生,。功能性故障表明機床喪失了規(guī)定的性能標準,。
圖1 -10中P點表示性能已經(jīng)惡化,并發(fā)展到可識別潛在故障的程度,,這可能表明金屬疲勞的一個裂紋將導(dǎo)致零件折斷,;可能是振動,表明即將會發(fā)生軸承故障,;可能是一個過熱點,,表明電動機將損壞;可能是一個齒輪齒面過多的磨損等,。F點表示潛在故障已變成功能故障,,即它已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔,,就是從潛在故障的顯露到轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄怨收系臅r間間隔,,各種故障的P-F間隔差別很大,可由幾秒到好幾年,,突發(fā)故障的P-F間隔就很短,。較長的間隔意味著有 更多的時間來預(yù)防功能性故障的發(fā)生,此時如果積極主動地尋找潛在故障的物理參數(shù),,采取新的預(yù)防技術(shù),,就能避免功能性故障,爭得較長的使用時間,。
(二)機械磨損故障
數(shù)控沖床在使用過程中,,由于運動機件相互產(chǎn)生摩擦,表面產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕,,就會造成磨損,。磨損過程大致分為下述3個階段。
1.初期磨損階段
多發(fā)生于新設(shè)備啟用初期,,主要特征是摩擦表面的凸峰,、氧化皮、脫炭層很快被磨去,,使摩擦表面更加貼合,,這一過程時間不長,而且對機床有益,,通常稱為"跑合",,如圖I - II中的Oa段。
2.穩(wěn)定磨損階段
由于跑合的結(jié)果,,使運動表面工作在耐磨層,,而且相互貼合,接觸面積增加,單位接觸面上的應(yīng)力減小,,因而磨損增加緩慢,,可以持續(xù)很長時間,如困1 -11所示的d段,。
3.急劇磨損階段
隨著磨損逐漸積累,,零件表面抗磨層的磨耗超過極限程度,磨損速率急劇上升,。理論上將正常磨損的終點作為合理磨損的極限,。
根據(jù)磨損規(guī)律,,數(shù)控沖床的修理應(yīng)安排在穩(wěn)定磨損終點b為宜,。這時,既能充分利用原零件性能,,又能防止急劇磨損出現(xiàn),。修理也可稍有提前,以預(yù)防急劇磨損,,但不可拖后,。若使機床帶病工作,勢必帶來更大的損壞,,造成不必要的經(jīng)濟損失,。在正常情況下,到這b點的時間一般為7 -10年,。