數(shù)控沖床滾珠絲杠副的參數(shù)
發(fā)布者：卓東機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2013/8/14 8:16:54
數(shù)控沖床滾珠絲杠副的參數(shù)有以下幾個(gè)(見(jiàn)圖6. 11)。
(1)名義直徑do：滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時(shí)包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑,，它是滾珠絲杠副的特征尺寸,。
(2)導(dǎo)程P：絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)任意2π弧度時(shí)，螺母上基準(zhǔn)點(diǎn)的軸向位移,。
(3)基本導(dǎo)程Po：絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)2π弧度時(shí),，螺母上基準(zhǔn)點(diǎn)的軸向位移。
(4)接觸角盧：在螺紋滾道法向剖面內(nèi),，滾珠球心與滾道接觸點(diǎn)的連線和螺紋軸線的垂 直線間的夾角,，理想接觸角盧等于45°,。
此外還有絲杠螺紋大徑d、絲杠蝶,、紋小徑dl,、螺紋全長(zhǎng)i、滾珠直徑db,、螺母螺紋大徑D,、螺母螺紋小徑隊(duì)、滾道圓弧偏心距e以及滾道圓弧半徑R等參數(shù),。
導(dǎo)程的大小是根據(jù)機(jī)床的加工精度要求確定的,。精度要求高時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)程取小些,，這樣在一定的軸向力作用下,，絲杠上的摩擦阻力較小。為了使灌珠絲杠副具有一定的承載能力,，滾珠直徑db不能太小,。導(dǎo)程取小了，就勢(shì)必將滾珠直徑db取小,，滾珠絲杠副的承載能力亦隨之減小,。若滾珠絲杠螺母副的名義直徑d。不變,，導(dǎo)程小,，則螺旋升角A也小，傳動(dòng)效率平也將變小,。因此,，導(dǎo)程的數(shù)值在滿足機(jī)床加工精度的條件下，應(yīng)盡可能取大些,。
名義直徑do與承載能力直接相關(guān),，有的資料推薦滾珠絲杠副的名義直徑do應(yīng)大于絲杠工作長(zhǎng)度的1/30。數(shù)控機(jī)床常用的進(jìn)給絲杠,，名義直徑do =30-80mm,。
數(shù)控沖床滾珠直徑db應(yīng)根據(jù)軸承廠提供的尺寸選用。db大,，則承載能力也大,；但在導(dǎo)程已確定的情況下，db受到絲杠相鄰兩螺紋間的凸起部分寬度所限制,。一般情況下,，db""='0，6Lo。
設(shè)滾珠的工作圈數(shù)為J,，滾珠總數(shù)為N,，由試驗(yàn)結(jié)果可知.在每一個(gè)循環(huán)回路中，各圈滾珠所受的軸向負(fù)載不均勻,。第一圈滾珠承受總負(fù)載的50%左右,，第二圈約承受30%，第三圈約為20%,。因此,，滾珠絲杠副中的每個(gè)循環(huán)回路的滾珠工作固數(shù)取為j=2，5-3.5圈,，t作圈數(shù)大于3. 5元實(shí)際意義,。
滾珠的總數(shù)N一般不要超過(guò)150個(gè)。若設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)超過(guò)規(guī)定的更大值,，則因流通不暢容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,。若出現(xiàn)此種情況,，可由單回路式改為雙回路式或加大滾珠絲杠的名義直徑d,。或加大滾珠直徑db來(lái)解決,；反之,，若工作滾珠的總數(shù)N太少，將使得每個(gè)滾珠的負(fù)載加大,，引起過(guò)大的彈性變形,。
