數控沖床刀具系統(tǒng)的動平衡
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2013/7/12 8:46:38
數控沖床高速切削時,，隨著主軸轉速的提高，在刀刃,，刀柄-刀盤-央緊裝置組成的刀具系統(tǒng)中,，刀具和夾具的不對稱形狀,、系統(tǒng)構件的連接間隙和夾緊的不精確、主軸的圓跳動和磨損,、數控沖床主軸刀具拉緊機構中拉桿碟形彈簧的偏移,、冷卻潤滑液的影響等都會造成刀具系統(tǒng)的不平衡，會對主軸產生一個附加的徑向載荷,。由于離心力的作用,，主軸與刀具結合部位的錐孔會產生擴展效應，不僅會影響刀具和主鈾的連接剛度,，嚴重時還會飛出傷人,。因此，高速加工要確保高速下主軸與刀具的連接狀態(tài)不能發(fā)生變化,，并且對動態(tài)平衡提出很高的要求,，不僅要求主軸要有精密的動平衡，而且刀具裝夾機構也需精密動平衡,。
《高速旋轉鏡刀的安全性要求》標準規(guī)定：用于高速切削的鏡刀必須經過動平衡測試，并應達到IS01940-1規(guī)定的Gl平衡質量等級以上,。這種等級的動平衡要求,，采用常規(guī)的方法僅在裝配前對主軸的每個零件分別進行動平衡是不夠的，還需在裝配后進行整體精確動平衡,，甚至還要設計專門的自動平衡系統(tǒng)來實現(xiàn)數控沖床主軸在線動平衡,，以確保主軸高速平穩(wěn)地運行。
引起高速切削刀具系統(tǒng)不平衡的主要因素有：刀具的平衡極限和殘余不平衡皮,、刀具結構不平衡,、刀柄不對稱、刀具及夾頭的安裝(如單刃鍾刀)不對稱,、主軸-刀具界面上徑向的裝夾精度,；主軸的磨損和回轉精度；刀具和主軸連接面上雜物顆校的污染等,。
