1.數(shù)控沖床滾動導軌的特點
數(shù)控沖床滾動導軌是在導軌工作面間放入滾珠,、滾柱或滾針等滾動體,，使導軌面間成為滾動摩擦,。
滾動導軌摩擦因數(shù)小(µ=0.0025 -0.005),，動,、靜摩擦因數(shù)很接近,，且不受運動速度變化的影響,，因面運動輕便靈活,，所需驅(qū)動功率�,�,；摩擦發(fā)熱少、磨損小,、精度保持性好,；低速運動時，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,，定位精度高,；滾動導軌可以預緊，顯著提高了剛度,，適用于要求移動部件運動平穩(wěn),、靈敏，以及實現(xiàn)精密定位的場合,，在數(shù)控沖床上得到了廣泛的應用,。
滾動導軌的缺點是結(jié)構(gòu)較復雜、制造較困難,、成本較高,。此外，滾動導軌對臟物較敏感,，必須要有良好的防護裝置,。

2.滾動導軌的結(jié)構(gòu)形式
數(shù)控沖床滾動導軌也分為開式和閉式兩種，開用于加工過程中載荷變化較小,、顛覆力矩較小的場合,。當顛覆力矩較大、載荷變化較大時則用閉式,，此時采用預加載荷,，能消除其間隙，減小工作時的振動,，并能大大提高導軌的接觸剛度,。
滾動導軌的滾動體可采用滾珠、滾柱,、滾針,。滾珠導軌的承載能力小,，剛度低，適用于運動部件質(zhì)量不大,，切削力和顛覆力矩都較小的機床,。滾柱導軌的承載能力和剛皮都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床,。滾針導軌的特點是滾針尺寸小,，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于導軌尺寸受到限制的機床,。近代數(shù)控機床普遍采用一種滾動導軌 支承塊,，已做成獨立的標準部件，其特點是剛度高,、承載能力大,、便于拆裝，可直接裝在任意行程長度的運動部件上,，結(jié)構(gòu)形式如圖3 -53所示,。1為防護板，蓋板2與導向片4引導滾動體返回,， 5為保持稽,。使用時用螺釘將滾動導軌塊堅固在導軌商上。當運動部件移動時,，滾柱3在導軌面與本體6之間滾動不接觸,，同時又繞本體6循環(huán)滾動，因而該導軌面不需洋硬磨光,。