數(shù)控沖床工作原理
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2010/12/21 12:25:25
整天使用數(shù)控沖床設(shè)備,，今天我們就給大家講解一下數(shù)控沖床工作原理。
數(shù)控沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機,、電,、液一體化的前沿產(chǎn)品，是廣泛用于各類金屬薄板零件加工,、一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型的板材加工關(guān)鍵設(shè)備,。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由計算機控制工件斷續(xù)推進，工件停止時控制沖頭做一次往復(fù)行程至上止點,，再控制工件推進一步,，步驟連續(xù)循環(huán)，并可根據(jù)需要調(diào)整級進速度等,。通過自動編程,，可對板材進行X、Y方向和精確定位,，自動選擇轉(zhuǎn)盤模具庫中的模具,，按要求加工板材，自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,，也可用小沖數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機,、電、液一體化的前沿產(chǎn)品,，是廣泛用于各類金屬薄板零件加工,、一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型的板材加工關(guān)鍵設(shè)備。通過自動編程,，可對板材進行X,、Y方向和精確定位，自動選擇轉(zhuǎn)盤模具庫中的模具,，按要求加工板材,，自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔,、方形孔,、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗,、淺拉伸,、壓窩、翻邊孔,、加強筋,、步?jīng)_成形、步?jīng)_彎邊,、壓印及標(biāo)志孔等,。
采用圓沖頭和距形沖頭最多,它是一種純沖切模,現(xiàn)在還沒有成型拉伸之類的數(shù)控沖床.只要是沖切,無論大孔,小孔,外形,它全以沖孔方式加工,如果圖樣和刀口有的沖頭一樣,它就直接沖出,如果超過設(shè)備沖頭的,就分多次沖出,圓的近似逼近,異形的就分多次,一點點的吭掉.當(dāng)然就要有一個邊料1MM左右的連接帶,防廢料落在臺面上,沖完手工拉斷.凸凹刀口裝在兩個大轉(zhuǎn)盤上,就好比一個多刀具的自動換刀的加工中心.產(chǎn)品數(shù)據(jù)用兩根絲桿來控制X,Y方向的數(shù),和其它數(shù)控機器沒有什么區(qū)別,壓緊產(chǎn)品,讓產(chǎn)品跟著移動就是了.
說白了,它就是一個能連續(xù)沖孔的,且不用換刀的沖孔模罷了.
青島卓東機械科技有限公司生產(chǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種高精度、高效率的板材沖壓加工設(shè)備,，其結(jié)構(gòu)先進合理,，技術(shù)參數(shù)及性能優(yōu)越，采用國際一流的數(shù)控系統(tǒng),、液壓動力系統(tǒng)及精密絲桿導(dǎo)軌等配套產(chǎn)品，具有自動選模系統(tǒng)及快速伺服送料系統(tǒng),，配有齊全的沖壓專用功能及自動編程軟件,，并有完善的自動檢測保護和自診斷功能。 床身采用有限元分析計算,，具有可靠的剛度,、強度和合理結(jié)構(gòu)，床身和進給工作臺一體化,，提高床身的剛性,，保證機床精度長期穩(wěn)定，延長了機床和模具壽命,。在床身上安裝液壓沖頭,、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置,、空氣管路,、機器護罩及有關(guān)零件。 轉(zhuǎn)盤模具庫采用整體高強度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔,，具有自潤滑功能,、磨損極小,；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力,，剛性好、精度穩(wěn)定,、抗沖擊能力強,；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對中性好,、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強,，大大提高模具使用壽命,；轉(zhuǎn)盤錐銷定位，精度高,、選�,？欤ＷC機床精度及提高使用效率,，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形,。 旋轉(zhuǎn)分度模采用蝸桿蝸輪和同步帶傳動，傳動比大,，自鎖性好,，消除側(cè)向間隙，分度精度高,，調(diào)整方便,，并具有誤操作保護功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞,；可保證模具間隙不因模具偏載而改變,。液壓動力系統(tǒng)采用特定的液壓差動控制回路，執(zhí)行元件,、閥島,、動力補償元件及控制與反饋元件高度集成，優(yōu)化管道系統(tǒng),，提高響應(yīng)頻率,，實現(xiàn)高速沖壓。配置特殊的冷卻裝置,，可節(jié)約電能15kW,。傳動系統(tǒng)采用名牌直線導(dǎo)軌副，大直徑,、大導(dǎo)程滾珠絲桿副,，保證傳動速度和運動精度。夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗,，上料方便,、夾持力大、送料平穩(wěn),，上,、下浮動可減少板材的變形，整體式燕尾溜板聯(lián)接，剛性好,、夾鉗移動方便,。 工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面,，可降噪,、減振，保護板材表面,，進口鋁型材工作臺支架,，外形美觀，活動工作臺及專用拆裝模具裝置,，可安全,、方便、快速地更換或檢修模具,。 再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置,，擴大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷,。 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置由伺服電機,，減速箱，鏈條鏈輪傳動副等組成,。該裝置與轉(zhuǎn)盤共同組成模具自動選擇系統(tǒng),。當(dāng)需要選擇一模具時，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)時轉(zhuǎn)盤的位置,，按照最短路徑原則，確定出電機的旋轉(zhuǎn)方向,，電機啟動以后,，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動，到位后,，電機停止,，轉(zhuǎn)盤定位銷插入轉(zhuǎn)盤上面的銷孔中，打擊動作完成以后,，銷子拔出,，等待下一次選模指令。工作臺由活動橫梁,、溜板,、夾鉗、原點定位銷等組成,，固定工作臺上面裝有伺服電機,，絲杠和導(dǎo)軌，驅(qū)動活動橫梁沿前后方向（Y軸）運動,；活動橫梁上面也裝有伺服電機,，絲杠和導(dǎo)軌,，驅(qū)動夾鉗沿左右方向（X軸）運動，從而實現(xiàn)板料的自動送進,。 具有網(wǎng)絡(luò)化功能,，實現(xiàn)以網(wǎng)絡(luò)操作方式（TCP/IP以太網(wǎng)）發(fā)送和接收加工程序，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守機床也可以通過網(wǎng)絡(luò)與其它數(shù)控加工設(shè)備鏈接進行集成生產(chǎn)管（DNC）,。智能化功能,，可以與CAD/CAM工作站鏈接，從加工元件的圖紙自動生成加工程序,。同時實現(xiàn)設(shè)備自動故障診斷,，誤差自動補償。工作中自動監(jiān)控,，生產(chǎn)加工信息的自動生成與統(tǒng)計等,。
