現(xiàn)代數(shù)控沖床在實(shí)現(xiàn)整機(jī)的全自動化控制中,，除電氣控制外，還需要配備液壓和氣動等輔助裝置實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動運(yùn)行功能,。所用的液壓和氣動裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊,、工作可靠、易于控制和調(diào)節(jié),。它們的工作原理類似,，但適用范圍有所不同。
數(shù)控沖床液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)的組成
  液壓傳動裝置中使用工作壓力高的油性介質(zhì),，使傳動機(jī)構(gòu)出力大,，機(jī)械結(jié)構(gòu)更緊湊，動作平穩(wěn)可靠,，易于調(diào)節(jié),，噪聲較小，但要配置液壓泵和油箱，當(dāng)油液滲漏時(shí)易污染環(huán)境,。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)是由以下幾部分組成的,。
  (1)能源部分,。包括泵裝置和蓄能器,，它們能夠輸出壓力池，把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能并儲存起來,。
  (2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分,。是液壓泊缸、液動機(jī)等,，它們用來帶動運(yùn)動部件,，將液體壓力能轉(zhuǎn)變成使工作部件運(yùn)動的機(jī)械能。
  (3)控制部分,。是各種液壓闊,，用于控制流體的壓力、流量和流動方向,，從而控制 執(zhí)行部件的作用力,、運(yùn)動速度和運(yùn)動方向，也可以用來卸載,，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)等,。
  (4)輔件部分。是系統(tǒng)中除上述三部分以外的所有其他元件,，如油箱,、壓力表、濾 油器,、管路,、管接頭、加熱器和冷卻器等,。
  液壓系統(tǒng)中,，各種控制閥可采用分散布局，就近安裝的原則,，分別裝在數(shù)控沖床的有關(guān)零部件上,，電磁閩上貼有磁鐵號碼，便于用戶維修,。為減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,，液壓泵采用變量泵。油箱內(nèi)安裝的過濾器,，應(yīng)定期用汽洶或超聲波振動清洗,。
2.液壓系統(tǒng)維護(hù)的要點(diǎn)
  (1)控制油液污染。保持洶液清潔,，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施,。液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于油液污染引發(fā)的,，油液污班還會加速液壓缸元件的磨損。
  (2)控制洶壓系統(tǒng)中油液的溫升,�,？刂朴蜏厥菧p少能源消艷、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)
  重要環(huán)節(jié),。一臺機(jī)床的液壓系統(tǒng),，若油瓶變化范鬧大，其后果是:
  ①影響液壓泵的吸油能力及容積效率;
  ②系統(tǒng)工作不正常,，壓力,、速度不穩(wěn)定，動作不可靠;
  ③液壓元件內(nèi)外泄漏增加;
  (3)控制液壓系統(tǒng)泄漏,。泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障,。要控制泄漏，首先是提高液壓元件的加工精度和液壓部件的裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,。其次是提高,密封件的質(zhì)量,。注意密封件的安裝使用與定期更換，最后是加強(qiáng)日常維護(hù),。
  (4)防止液壓系統(tǒng)振動與噪聲,。振動影 響液壓件的性能，使螺釘松動,、管接頭松脫,，從而引起漏泊。因此要防止和排除振動現(xiàn)象,。
  (5)嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度,。液壓系統(tǒng)故障存在著隱蔽性、可變性和難于判斷性,，因此,，應(yīng)對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡并將故障排除在萌芽狀態(tài),，減少故障的發(fā)生,。
  (6)嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、清洗,、過濾和 更換的制度,。液壓設(shè)備在工作過程中，由于沖擊振動,、磨損和污染等因素,，使管件松密封件執(zhí)行定期更換制度。