-
-8 5
- 數(shù)控沖床導(dǎo)軌按運動軌跡可分為直線運動導(dǎo)軌和圓運動導(dǎo)軌,；按工作性質(zhì)可分為主運動導(dǎo)軌、進給運動導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌,；按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導(dǎo)軌,、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌3種。
1．滑動導(dǎo)軌
滑動導(dǎo)軌（見圖2 23）具有結(jié)構(gòu)簡單,、制造方便,、剛度好、抗振性高等優(yōu)點,。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵,、鑄鐵一淬火鋼導(dǎo)軌，存在的缺點是靜摩擦系數(shù)大,，而且動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化,，摩擦損失大，低速(1-60 mm/min)時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,，從而降低了運動部件的定位精度,，故除經(jīng)濟型數(shù)控機床外，在其他數(shù)控機床上已不采用,。目前,，數(shù)控沖床多數(shù)使用貼塑導(dǎo)軌,，即在動導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其他化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶。
導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧耐磨導(dǎo)軌涂層兩類,。貼塑滑動導(dǎo)軌的特點是摩擦特性好,、耐磨性好、運動平穩(wěn),、減振性好,、工藝性好。
2．滾動導(dǎo)軌
滾動導(dǎo)軌（見圖2 24）是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠,、滾柱,、滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦,。滾動導(dǎo)軌與滑動導(dǎo)軌相比,，其優(yōu)點是：①靈敏度高，且其動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微,，因而運動平穩(wěn),，低速移動時，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,；②定位精度高,，重復(fù)定位精度可達0 2 um;⑧摩擦阻力小，移動輕便,，磨損小,，精度保持性好，壽命長,。但滾動導(dǎo)軌的抗振性較差,，對防護要求較高。
滾動導(dǎo)軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻,、運動靈敏及定位精度高的場合,。這是滾動導(dǎo)軌在數(shù)控機床上得到廣泛應(yīng)用的原因。
3.靜壓導(dǎo)軌
靜壓導(dǎo)軌可分為液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌,。
液體靜壓導(dǎo)軌的兩導(dǎo)軌工作面之問開有油腔,，通入具有一定壓力的潤滑油后，可形成靜壓油膜,，使導(dǎo)軌工作表面處于純液體摩擦,，不產(chǎn)生磨損，精度保持性好,；同時,，摩擦系數(shù)也極低，使驅(qū)動功率大大降低；低速無爬行,，承載能力大,，剛度好；此外,，油液有吸振作用,，抗振性好。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，要有供油系統(tǒng),，油的清潔度要求高。靜壓導(dǎo)軌在機床上得到日益廣泛的應(yīng)用,。液體靜壓導(dǎo)軌可分為開式和閉式兩大類,。圖2. 25所示為開式靜壓導(dǎo)軌工作原理。
空氣靜壓導(dǎo)軌在兩導(dǎo)軌工作面之間通入具有一定壓力的氣體后,，可形成靜壓氣膜,，使兩導(dǎo)軌面形成均勻分離，以得到高精度的運動,；同時,，摩擦系數(shù)小，不易引起發(fā)熱變形,，但會隨空氣壓力波動而使空氣膜發(fā)生變化,，且承載能力小，常用于負載不大的場合,。此外,，必須注意導(dǎo)軌面的防塵,，因為塵埃落入空氣導(dǎo)軌面內(nèi)會引起導(dǎo)軌而的損傷,。
◎歡迎參與討論，請在這里發(fā)表您的看法,、交流您的觀點,。
- 評論(0)
發(fā)表評論 TrackBack