數(shù)控沖床能否充分發(fā)揮作用,，起到應(yīng)有的經(jīng)濟效益,，是與生產(chǎn)管理,、技術(shù)水平,、人員配套,、基礎(chǔ)元部件的及時供應(yīng)等有密切關(guān)系的。其中,，生產(chǎn)管理主要包括如下內(nèi)容,。
  1、數(shù)控沖床的分散或集中使用
  根據(jù)我國當前的情況,，以集中使用數(shù)控沖床比較有利,。集中使用也就是集中管理，便于了解情況和及時解決存在的問題,；編程,、操作、維修,、計劃安排的人員集中在一起,，便于互相學(xué)習(xí)、淘通情況,，不斷總結(jié)經(jīng)驗,，改進工作，共同提高,；對于數(shù)控沖床加工的毛坯、刀具,、附件,、備件等，可以集中管理,、安排和準備,。數(shù)控沖床集中使用和管理的要求有：
  (1)預(yù)先對需要在數(shù)控沖床上加工的零件予以分析，統(tǒng)計加工量以及所需添置數(shù)控沖床的類別和臺數(shù),；
  (2)準確選擇數(shù)控沖床的型號,、規(guī)格和精度；
  (3)預(yù)先對有關(guān)人員進行數(shù)控沖床技術(shù)的培訓(xùn)：
  (4)正確驗收和安裝數(shù)控沖床；
  (5)對數(shù)控沖床進行試加工,；
  (6)順序投入生產(chǎn),，對在數(shù)控沖床上加工的零件、使用的機床以及管理和維修情況應(yīng)有記錄,，以便總結(jié)使用和管理中的經(jīng)驗教訓(xùn),；
  (7)在數(shù)控沖床集中使用和管理中，應(yīng)定期（半年或一年）進行集中討論,，作出總結(jié),，
 對數(shù)控沖床加工、故障,、修復(fù),、加工件數(shù)、經(jīng)濟效益等做出詳細統(tǒng)汁,；
  (8)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)有專人掌握數(shù)控沖床的集中使用和管理情況,。
  2、編程,、操作,、刀具、維修人員的管理
  上述人員應(yīng)配套,，集中管理,，嚴格考核。工作中應(yīng)職責分明,，分工合作,。編程人員應(yīng)熟悉數(shù)控沖床上加工的零件、工藝,，并運用成組工藝的概念,，將適合在某類數(shù)控沖床加工的零件進行分類編碼，編制出典型工藝,，對數(shù)控程序的存儲介質(zhì),、加工參數(shù)等應(yīng)集中、科學(xué)地保存和管理,，逐步建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,。操作人員應(yīng)一專多能，深入了解數(shù)控機床的結(jié)構(gòu),、性能,、特點及國內(nèi)外同類數(shù)控沖床的優(yōu)缺點，充分發(fā)揮機床的效能,。刀具管理,、維修人員應(yīng)與編程人員,、操作者緊密結(jié)合，使數(shù)控機床的使用和管理順暢,。
  3,、數(shù)控沖床加工零件的計劃安排
  集中使用和管理數(shù)控沖床，應(yīng)對適于數(shù)控沖床加工的零件做出周密的計劃安排,，以便于做好編程,、刀具、維護等的準備工作,。成組工藝的采用,，對于更好地安排數(shù)控沖床加工零件組非常重要，可以提高加工質(zhì)量,，減少廢品,，縮短加工周期，減少成本,。
  4,、刀具管理
  數(shù)控沖床離不開成套優(yōu)質(zhì)、先進刀具的及時供應(yīng),。在數(shù)控沖床的使用過程中,，對刀具的加工零件數(shù)、材料,、壽命,、質(zhì)量等應(yīng)作出詳細記錄。
  5,、強化日常維護管理
  數(shù)控沖床除機床,、自動換刀裝置(ATC)、托盤自動更換裝置( APC)等機械部分外,，還有機,、電、液,、氣,、電子、測量等基礎(chǔ)元部件,，特別是數(shù)控系統(tǒng),，應(yīng)備有充分的備件，以便于在出現(xiàn)故障時能及時修復(fù),。數(shù)控機床的日常維護工作，除了排除故障外,，還應(yīng)有必要的定期維修,。各方面的技術(shù)人員應(yīng)密切配合，詳細作好維護記錄，并統(tǒng)計,、歸納,、分析故障的原因及修復(fù)方法。